調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場性能檢測
調(diào)節(jié)閥的性能指標很多,以下項目應進行重點檢測和調(diào)校。
1基本誤差:將20~100kPa信號平穩(wěn)地增大或減小輸入氣室(或定位器)內(nèi),測量各點所對應的行程值,計算出“信號—行程”關系與理論值之間的各點誤差,其最大值即為基本誤差。試驗點應按信號范圍的0%、25%、50%、75%、100% 5個點進行,測量儀表基本誤差應限于被測試閥門基本誤差限的1/4。
2 回差:實驗方法同上。在同一輸入信號上測得的正反行程的最大差值即回差。
3始終點偏差:實驗方法同上。信號上限(始點)處的基本誤差即為始點偏差;信號下限(終點)處的基本誤差即為終點偏差。
4泄漏試驗:通常試驗介質(zhì)為常溫水,當閥的壓差小于350kPa時,實驗壓力按350kPa做,當閥的工作壓差大于350kPa 時按允許壓差做。實驗介質(zhì)應按規(guī)定流向進入閥內(nèi),閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓頭測量裝置,在確認閥和下游各連接管完全充滿介質(zhì)后,方可測取泄漏量。對主要閥門,還要做強壓試驗對配套定位器的閥,在安裝、投運前,均應現(xiàn)場調(diào)試。調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場檢查維護
調(diào)節(jié)閥由于直接與工藝介質(zhì)接觸,其性能直接影響到系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染,所以對調(diào)節(jié)閥必須進行經(jīng)常維護和定期檢修,尤其對使用條件惡劣和重要場合更應重視維修工作。其重點檢查維護部位:
1對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的調(diào)節(jié)閥,閥體內(nèi)壁、隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,應重點檢查耐壓、耐腐情況。
2固定閥座用的螺紋,內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動,應重點檢查此部位;對高壓差下工作的閥還應檢查閥座密封面是否被沖蝕、汽蝕。
3閥芯受介質(zhì)的沖刷、腐蝕最為嚴重,檢修時要認真檢查是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差情況下閥芯因汽蝕現(xiàn)象磨損更為嚴重。
4檢查膜片、“O”型圈和其它密封墊是否裂化或老化,配合面是否被損壞,必要時應更換。
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