水環(huán)式真空泵故障診斷與維修技巧

作者: 2013年07月18日 來(lái)源: 瀏覽量:
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在檢修過(guò)程中,水環(huán)式真空泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié),以下我廠胡工給出的幾種常見(jiàn)故障及解決方法,供大家有針對(duì)性地進(jìn)行水環(huán)式真空泵故障的診斷,祝大家早日解決棘手的問(wèn)題。   1、無(wú)液體提供,供給液體不足或

 

  在檢修過(guò)程中,水環(huán)式真空泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié),以下我廠胡工給出的幾種常見(jiàn)故障及解決方法,供大家有針對(duì)性地進(jìn)行水環(huán)式真空泵故障的診斷,祝大家早日解決棘手的問(wèn)題。

   1、無(wú)液體提供,供給液體不足或壓力不足:

   ⑴真空泵沒(méi)有注水或沒(méi)有適當(dāng)排氣;

   解決方法:檢查真空泵殼和入口管線是否全部注滿(mǎn)了液體。

   ⑵速度太低;

   解決方法:檢查電機(jī)的接線是否正確,電壓是否正?;蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。

   ⑶系統(tǒng)水頭太高;

   解決方法:檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。

   ⑷吸程太高;

   解決方法:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失)。

   ⑸葉輪或管線受堵;

   解決方法:檢查有無(wú)障礙物。

   ⑹轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì);

   解決方法:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

   ⑺產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏;

   解決方法:檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。

   ⑻填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入真空泵殼中;

   解決方法:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤(rùn)滑是否正常。

   ⑼抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足;

   解決方法:增大吸入水頭,向廠家咨詢(xún)。

   ⑽底閥太小;

   解決方法:安裝正確尺寸的底閥。

   ⑾底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠;

   解決方法:向廠家咨詢(xún)正確的浸沒(méi)深度。用擋板消除渦流。

   ⑿葉輪間隙太大;

   解決方法:檢查間隙是否正確。

   ⒀葉輪損壞;

   解決方法:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。

   ⒁葉輪直徑太?。?/p>

   解決方法:向廠家咨詢(xún)正確的葉輪直徑。

   ⒂壓力表位置不正確;

   解決方法:檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。

   2、真空泵運(yùn)行一會(huì)兒便停機(jī):

   ⑴吸程太高;

   解決方法:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失)。

   ⑵葉輪或管線受堵;

   解決方法:檢查有無(wú)障礙物。

   ⑶產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏;

   解決方法:檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。

   ⑷填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入真空泵殼中;

   解決方法:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。

   ⑸抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足;

   解決方法:增大吸入水頭,向廠家咨詢(xún)。

   ⑹底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠;

   解決方法:向廠家咨詢(xún)正確的浸沒(méi)深度,用擋板消除渦流。

   ⑺真空泵殼密封墊損壞;

   解決方法:檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。

   3、真空泵功率消耗太大:

   ⑴轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)

   解決方法:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

   ⑵葉輪損壞

   解決方法:檢查葉輪,按要求進(jìn)行更換。

   ⑶轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死

   解決方法:檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。

   ⑷軸彎曲

   解決方法:校直軸或按要求進(jìn)行更換。

   ⑸速度太高

   解決方法:檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

   ⑹水頭低于額定值。抽送液體太多

   解決方法:向廠家咨詢(xún)。安裝節(jié)流閥,切割葉輪。

   ⑺液體重于預(yù)計(jì)值

   解決方法:檢查比重和粘度。

   ⑻填料函沒(méi)有正確填料(填料不足,沒(méi)有正確塞入或跑合,填料太緊)

   解決方法:檢查填料,重新裝填填料函。

   ⑼軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損

   解決方法:檢查并按要求進(jìn)行更換。

   ⑽耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確

   解決方法:檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。

   ⑾真空泵殼上管道的應(yīng)力太大

   解決方法:消除應(yīng)力并廠家代表咨詢(xún)。在消除應(yīng)力后,檢查對(duì)中情況。

   4、真空泵的填料函泄漏太大

   ⑴軸彎曲

   解決方法:校直軸或按要求進(jìn)行更換。

   ⑵聯(lián)軸節(jié)或真空泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中

   解決方法:檢查對(duì)中情況,如需要,重新對(duì)中。

   ⑶軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損

   解決方法:檢查并按要求進(jìn)行更換。

   5、軸承溫度太高

   ⑴軸彎曲

   解決方法:校直軸或按要求進(jìn)行更換。

   ⑵聯(lián)軸節(jié)或真空泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中

   解決方法:檢查對(duì)中情況,如需要,重新對(duì)中。

   ⑶軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損

   解決方法:檢查并按要求進(jìn)行更換。

   ⑷真空泵殼上管道的應(yīng)力太大

   解決方法:消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢(xún)。在消除應(yīng)力后,檢查對(duì)中情況。

   ⑸潤(rùn)滑劑太多

   解決方法:拆下堵頭,使過(guò)多的油脂自動(dòng)排出。如果是油潤(rùn)滑的真空泵,則將油排放至正確的油位。

   6、填料函過(guò)熱

   ⑴填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入真空泵殼中

   解決方法:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。

   ⑵填料函沒(méi)有正確填料(填料不足,沒(méi)有正確塞入或跑合,填料太緊)

   解決方法:檢查填料,重新裝填填料函。

   ⑶填料或機(jī)械密封有設(shè)計(jì)問(wèn)題

   解決方法:向廠家咨詢(xún)。

   ⑷機(jī)械密封損壞

   解決方法:檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠家咨詢(xún)。

   ⑸軸套刮傷

   解決方法:修復(fù)、重新機(jī)加工或按要求進(jìn)行更換。

   ⑹填料太緊或機(jī)械密封沒(méi)有正確調(diào)節(jié)

   解決方法:檢查并調(diào)節(jié)填料,按要求進(jìn)行更換或調(diào)節(jié)機(jī)械密封度(參考說(shuō)明書(shū)或向我廠電話咨詢(xún))。

   7、轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)困難或有磨擦

   ⑴軸彎曲

   解決方法:校直軸或按要求進(jìn)行更換。

   ⑵耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確

   解決方法:檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼或葉輪的耐磨環(huán)。

   ⑶真空泵殼上管道的應(yīng)力太大

   解決方法:消除應(yīng)力并廠家代表咨詢(xún)。在消除應(yīng)力后,檢查對(duì)中情況。

   ⑷軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大

   解決方法:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和軸承,按要求更換磨損或損壞的部件。

   ⑸葉輪和真空泵殼耐磨環(huán)之間有臟物,真空泵殼耐磨環(huán)中有臟物

   解決方法:清潔和檢查耐磨環(huán),按要求進(jìn)行更換。隔斷并消除臟物的來(lái)源。


 

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