茂名石化化工裝置指標全面提升

2013年，茂名石化持續(xù)開展“學趕鎮(zhèn)?！被顒?，對標先進，制定并落實趕超措施，持續(xù)提升技術經(jīng)濟指標，全年生產(chǎn)乙烯112.54萬噸，創(chuàng)歷史最高紀錄，乙烯收率、雙烯收率、裂解損失率、乙烯燃動能耗等關系指標全面提升，裝置運行平穩(wěn)率、乙烯績效、能耗、物耗等指標排名總部前列。

茂名石化將“比學趕幫超”作為學趕鎮(zhèn)海煉化的重要載體，大力營造學先進、扛紅旗、爭第一的對標追標氛圍，將每一項指標進行細化分解，落實到具體專業(yè)、崗位。每天安排專區(qū)工程師負責跟蹤裝置和設備平穩(wěn)率指標，加強裝置非計劃停工管理，專門召開“裝置瓶頸討論會”，確保裝置實現(xiàn)安穩(wěn)長滿優(yōu)運行，化工裝置全年運行平穩(wěn)率達98.42%，同比提高0.34個百分點，在總部17家化工企業(yè)中排名第一；同比2012年，乙烯、雙烯、高附加值產(chǎn)品收率分別提高0.47、0.43、0.41個百分點，裂解損失率下降0.01百分點，乙烯高附加值產(chǎn)品能耗降低1.46千克標油/噸，均創(chuàng)歷史最好成績。

他們持續(xù)優(yōu)化能耗物耗指標，開展裝置內(nèi)部、裝置之間、公用工程等五大優(yōu)化工作，加強裂解裝置運行管理，組織實施2號高壓副產(chǎn)蒸汽外送橡膠裝置和MTBE裝置項目，以及停用2#管帶伴熱蒸汽等措施優(yōu)化蒸汽運行，有效降低了裝置能耗，裂解、2號聚丙烯、2號高壓、高密度、SBS、苯乙烯和乙二醇7套裝置能耗排名總部第一；噸乙烯燃動能耗為527.92千克標油/噸，在總部同類裝置競賽排名第一。同時，加強火炬氣排放以及進出廠物料計量等管理，減少物料損失，裂解、SBS、高密度、1號高壓、全密度、苯乙烯等6套裝置的物耗指標排名總部第一。