截至1月6日,吉林石化精細化學(xué)品廠甲基異丁基甲酮(MIBK)裝置本批次使用的催化劑已連續(xù)運行17個月,累計生產(chǎn)MIBK產(chǎn)品2.32萬噸,遠遠超過了廠家提供的使用壽命9個月、生產(chǎn)產(chǎn)品1.5萬噸的設(shè)計期限。據(jù)裝置負責人介紹,自2012年4月份以來,該裝置進入催化劑使用無成本階段,延壽服役8個月,僅此一項就節(jié)約資金480萬元。
MIBK裝置所采用的是進口催化劑,價格非常昂貴,更換每批催化劑費用大約在1000萬元左右。為降低生產(chǎn)成本,提高裝置創(chuàng)效能力,該廠技術(shù)人員總結(jié)出一套成功的工藝操作方法。
技術(shù)人員根據(jù)催化劑的運行規(guī)律,結(jié)合裝置生產(chǎn)實際,對重要參數(shù)進行優(yōu)化調(diào)整,使催化劑處于最優(yōu)的使用條件。在日常監(jiān)控與分析中,他們針對樣品分析結(jié)果,對MIBK輕組分塔、凈水塔的塔頂采出時間、采出溫度進行了適當調(diào)整,提高了丙酮、MIBK的收率,降低了原料消耗。
同時,技術(shù)人員還對MIBK裝置設(shè)備設(shè)施進行了升級改造,安裝了安全儀表系統(tǒng),提高了設(shè)備運行水平和裝置應(yīng)急處置能力,防止非計劃停車對催化劑造成傷害。此外,該廠還對原料加強監(jiān)測,對新丙酮回收塔回收的丙酮、新進入反應(yīng)器的氫氣和循環(huán)氫純度定時定點分析取樣,避免因原料質(zhì)量問題影響催化劑壽命。
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