【摘要】記者從天津大學(xué)了解到:天津大學(xué)與國(guó)內(nèi)最大的黃磷生產(chǎn)企業(yè)——貴州鑫晨煤化工集團(tuán)公司合作在貴州建成了千噸級(jí)黃磷尾氣制乙二醇/乙醇中試裝置,在此基礎(chǔ)上建設(shè)的黃磷尾氣綜合利用年產(chǎn)3萬噸乙二醇項(xiàng)目也已開工,將于明年正式投用。目前這一技術(shù)已通過了中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)專家組現(xiàn)場(chǎng)考核驗(yàn)收。
記者從天津大學(xué)了解到:天津大學(xué)與國(guó)內(nèi)最大的黃磷生產(chǎn)企業(yè)——貴州鑫晨煤化工集團(tuán)公司合作在貴州建成了千噸級(jí)黃磷尾氣制乙二醇/乙醇中試裝置,在此基礎(chǔ)上建設(shè)的黃磷尾氣綜合利用年產(chǎn)3萬噸乙二醇項(xiàng)目也已開工,將于明年正式投用。目前這一技術(shù)已通過了中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)專家組現(xiàn)場(chǎng)考核驗(yàn)收。
據(jù)介紹,天大自1987年就開始這一領(lǐng)域成套技術(shù)的研發(fā)工作,并先后得到國(guó)家“九五”科技攻關(guān)計(jì)劃、“十一五”科技支撐計(jì)劃和“十二五”863計(jì)劃項(xiàng)目的支持。在天大科研團(tuán)隊(duì)的努力下,該技術(shù)走過了從實(shí)驗(yàn)室小試到噸級(jí)模試,再到百噸、千噸級(jí)中試的逐級(jí)工程放大過程,在催化劑的基礎(chǔ)研發(fā)及工程放大、反應(yīng)機(jī)理研究、物性數(shù)據(jù)庫的建立、工藝集成優(yōu)化等方面打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。此次在貴州成功建成千噸級(jí)企業(yè)裝置,是該技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的重要突破。除黃磷尾氣外,國(guó)內(nèi)規(guī)模巨大的焦化、氯堿等產(chǎn)業(yè)的工業(yè)尾氣也可以運(yùn)用該技術(shù)進(jìn)行回收利用,為此該技術(shù)將有力推動(dòng)國(guó)內(nèi)工業(yè)尾氣的綜合利用,改善環(huán)境與空氣質(zhì)量。
專家告訴記者,同一套裝置生產(chǎn)出兩種不同的化工產(chǎn)品,主要是通過調(diào)節(jié)溫度來實(shí)現(xiàn)。其可分別在加氫溫度200℃、270℃進(jìn)行切換,生產(chǎn)出乙二醇和乙醇兩種不同的重要化工產(chǎn)品。由于這套裝置生產(chǎn)兩種不同的化工產(chǎn)品可靈活切換,更便于企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)行情調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),降低市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)。
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