【摘要】日前,由中石化石科院和巴陵石化共同開發(fā)的10萬噸/年環(huán)己酮肟氣相貝克曼重排結晶裝置工藝包,通過中石化組織的技術審查。
日前,由中石化石科院和巴陵石化共同開發(fā)的10萬噸/年環(huán)己酮肟氣相貝克曼重排結晶裝置工藝包,通過中石化組織的技術審查。
本次通過技術審查的工藝包,加上2011年通過審查的10萬噸/年環(huán)己酮肟氣相貝克曼重排工藝包(反應部分),標志著中國石化擁有10萬噸/年環(huán)己酮肟氣相貝克曼重排成套技術,并已具備工業(yè)化應用條件。
該工藝包在小試和中試研究的基礎上,集成了多級結晶、晶體生長控制、溶劑回收等多項工藝和單元技術。與傳統(tǒng)的己內(nèi)酰胺精制技術相比,該工藝所得己內(nèi)酰胺產(chǎn)品質量優(yōu)良,工藝流程簡單,能耗低,“三廢”排放少,己內(nèi)酰胺精制成本顯著降低。
相對于現(xiàn)有液相重排工藝,氣相重排是高硅/鋁比ZSM-5型沸石分子篩催化劑(RBS-1)和固定床反應相結合的新工藝,不副產(chǎn)硫銨,是實現(xiàn)己內(nèi)酰胺生產(chǎn)綠色化、無硫銨化的最關鍵步驟?,F(xiàn)有工藝每噸己內(nèi)酰胺副產(chǎn)硫銨1.5~1.8噸。該技術可較現(xiàn)有液相重排技術大幅降低成本。
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