不銹鋼管的制造方法及其用途

不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結構部件等。

不銹鋼管的制造方法
    不銹鋼管制造過程中的表面處理法以及機械研磨表面處理法。
    尤其是對薄板坯連鑄結晶器而言更是如此，由于拉坯速度快，銅板表面溫度快速升高，銅板所承受的溫度超過了其恢復再結晶溫度，從而使其強度和硬度大大降低，使漏斗形過渡區(qū)經歷了一個明顯的3維膨脹運動。這個熱應變和機械應變組合加上硬度的下降，導致了銅板表面裂紋的出現，而且裂紋傾向于以晶間方式進一步傳播。
    除了引起上述結晶器寬面和窄面之間出現空隙之外，鼓肚還會導致結晶器銅板材料的挪窩，即當結晶器在線調寬時，在結晶器銅板的窄面滑動邊緣的前側形成材料堆積。降低窄面的夾持力可以有效地消除這一影響,當然夾持力的降低幅度是有限度的，這是因為，由于受到結晶器內鋼水靜壓力的作用，當夾持力降低到一定程度時，結晶器就會打開。

不銹鋼管的用途
    在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能，使用于多方面的鋼鐵的一種,通常稱為不銹鋼。而大多數結晶器銅板是僅按均勻傳熱速率設計的，結果在結晶器熱表面，特別是沿彎月面存在局部溫度差。結晶器保護渣設計一般都有使用溫度范圍，由于保護渣的熔化和滲透行為的不同，也會導致結晶器銅板局部區(qū)域溫度存在差異，特別是在結晶器銅板的中部和結晶器銅板的平行面區(qū)域。
    保護渣的這種熔化差異會導致正在形成的絕熱保護渣膜厚度存在差異，從而使得傳熱速率不一致。
生產實踐證明，采用這種除油方法是合理的，雖然應用這一除油工藝，在時間上要比用有機溶劑除油長一些，但無毒和不易燃卻是它的一大優(yōu)點，其所用的生產設備較簡單且經濟。