低溫分解法石膏制硫酸工藝研制成功

此前，國(guó)內(nèi)外硫磺制酸、硫鐵礦制酸、冶煉煙氣及磷石膏制酸，普遍采用先制得二氧化硫，通過(guò)礬觸媒催化劑轉(zhuǎn)化為三氧化硫，再制取硫酸的工藝路線(xiàn)。由磷石膏制二氧化硫非常因難。因此，磷石膏按照硫磺或硫鐵礦的工藝路線(xiàn)來(lái)制硫酸既不合理也不經(jīng)濟(jì)。
    低溫分解法工藝以石膏(包括磷石膏或其他副產(chǎn)石膏)、二氧化碳為原料，采取較低的溫度（比傳統(tǒng)磷石膏制硫酸工藝低1000℃以上）分解石膏，不需礬觸媒。這種新工藝反應(yīng)溫度低，耗能少，工藝流程簡(jiǎn)短，投資少，實(shí)施容易，能使硫資源得到有效循環(huán)利用。工藝全流程沒(méi)有“三廢”產(chǎn)生和排出，是無(wú)污染的綠色工藝。
    據(jù)介紹，以磷石膏為原料建設(shè)10萬(wàn)t/a硫酸(98%)的生產(chǎn)裝置僅需投資約2200萬(wàn)元。 以白色石膏粉為原料，還可產(chǎn)出超微(納米或微米級(jí))碳酸鈣。該項(xiàng)新工藝技術(shù)已經(jīng)申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利。