【摘要】6月27日,中國物流與采購聯(lián)合會組織專家,對應用于江蘇強維橡塑科技有限公司的節(jié)能環(huán)保型廢橡膠串聯(lián)冷卻動態(tài)脫硫新技術(shù)進行了科技成果鑒定。鑒定委員會認為,經(jīng)過半年時間的生產(chǎn)運行,該技術(shù)使用性能高效穩(wěn)定,特別在提質(zhì)、降耗、節(jié)能、環(huán)保方面有新的突破,屬國內(nèi)首創(chuàng),關(guān)鍵技術(shù)達到國際先進水平。
6月27日,中國物流與采購聯(lián)合會組織專家,對應用于江蘇強維橡塑科技有限公司的節(jié)能環(huán)保型廢橡膠串聯(lián)冷卻動態(tài)脫硫新技術(shù)進行了科技成果鑒定。鑒定委員會認為,經(jīng)過半年時間的生產(chǎn)運行,該技術(shù)使用性能高效穩(wěn)定,特別在提質(zhì)、降耗、節(jié)能、環(huán)保方面有新的突破,屬國內(nèi)首創(chuàng),關(guān)鍵技術(shù)達到國際先進水平。
節(jié)能環(huán)保型廢橡膠串聯(lián)冷卻動態(tài)脫硫新技術(shù)由江蘇強維集團、淮南石油化工機械設(shè)備有限公司、北京化工大學、中國輪胎資源循環(huán)利用研究中心聯(lián)合研發(fā)。經(jīng)檢測,采用該技術(shù)生產(chǎn)的再生橡膠達到并優(yōu)于現(xiàn)行國家標準(GB/T13460-2008)的各項要求,用戶反映良好,技術(shù)的經(jīng)濟和社會效益顯著。經(jīng)環(huán)境監(jiān)測部門檢測,該技術(shù)生產(chǎn)環(huán)境空氣質(zhì)量符合環(huán)保要求。
據(jù)鑒定委員會主任、中國輪胎翻修與循環(huán)利用協(xié)會技術(shù)委員會主任程源教授介紹,當前國內(nèi)再生橡膠行業(yè)普遍采用傳統(tǒng)間歇生產(chǎn)工藝,工藝能耗高、污染大,已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的嚴重制約因素。與傳統(tǒng)工藝相比,廢橡膠串聯(lián)冷卻動態(tài)脫硫新技術(shù)的主要創(chuàng)新體現(xiàn)在:罐內(nèi)帶料冷卻技術(shù)降低了脫硫后再生橡膠的溫度壓力,無廢氣、廢水排放。該技術(shù)解決了膠料粘罐、易堵和不易清理的難題,減少了配方中80%-90%的加水量,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)能、降耗、環(huán)保效果顯著。18路智能儀表+接觸器控制模式技術(shù),延長了罐體材料疲勞壽命和整臺設(shè)備的檢修周期,提升了電加熱系統(tǒng)安全性,節(jié)能降耗,提高了再生橡膠產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
據(jù)了解,再生橡膠的生產(chǎn)工藝關(guān)鍵點在脫硫還原,而普遍使用的價廉且性能優(yōu)異的煤焦油正是污染環(huán)境、臭味擾民的“罪魁禍首”。如果通過此道工序能
將惡臭及其他環(huán)境問題一并解決,將為再生膠行業(yè)摘除“污染帽”立首功。鑒定委員會成員、青島科技大學教授紀奎江告訴記者:“環(huán)境污染是再生橡膠行業(yè)最主要瓶頸,不徹底解決這個問題行業(yè)就無從談生存,更遑論發(fā)展了?!贝舜螐U橡膠串聯(lián)冷卻動態(tài)脫硫新技術(shù)的研發(fā),將為再生橡膠行業(yè)破解環(huán)境污染難題提供技術(shù)抓手。
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