經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展,我國(guó)的干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)形成了一定的企業(yè)數(shù)量和生產(chǎn)規(guī)模。從地域分布上看,東部地區(qū)生產(chǎn)企業(yè)多,中西部地區(qū)企業(yè)少;尤以江、浙、滬三地企業(yè)較為集中,僅江蘇省常州市,干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)達(dá)50家以上。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需要的常規(guī)干燥設(shè)備,以及國(guó)際市場(chǎng)需要的主要干燥設(shè)備,我國(guó)基本都能自己制造,這表明,我國(guó)干燥設(shè)備以進(jìn)口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。但還存在一些問(wèn)題和隱憂。
存在的問(wèn)題
據(jù)中國(guó)通用機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè),今后幾年,我國(guó)化工行業(yè)干燥設(shè)備需求量將達(dá)到3000臺(tái)(套)左右;制藥用干燥設(shè)備年需求量將達(dá)到3000臺(tái)(套)左右;農(nóng)林、糧食、輕工等行業(yè)用烘干設(shè)備年需求量預(yù)計(jì)將達(dá)到5000臺(tái)(套)左右。目前,我國(guó)干燥設(shè)備在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率已達(dá)80%以上。預(yù)計(jì)“十五期間,國(guó)產(chǎn)干燥設(shè)備在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率將達(dá)90%以上。目前現(xiàn)存問(wèn)題突出表現(xiàn)為區(qū)域集中和技術(shù)創(chuàng)新能力不強(qiáng)兩方面。
企業(yè)分布集中
我國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)多數(shù)是在本行業(yè)早期企業(yè)的基礎(chǔ)上逐漸派生出來(lái)的,地理位置相對(duì)集中,人員結(jié)構(gòu)存在嚴(yán)重的缺陷。到目前為止,企業(yè)主要分布在江、浙、滬、遼、黑,這幾個(gè)地區(qū)的企業(yè)幾乎占到全行業(yè)總數(shù)的50%,而與此形成鮮明對(duì)比的是,目前我國(guó)還有部分地區(qū)沒(méi)有干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。行業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)激烈,一些企業(yè)注重眼前利益,缺乏系統(tǒng)發(fā)展思路,整體素質(zhì)提高緩慢,嚴(yán)重地阻礙了行業(yè)的正常發(fā)展。
技術(shù)開(kāi)發(fā)能力不強(qiáng)
改革開(kāi)放以后,特別是最近幾年,我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的潛能得到了有效釋放,短缺經(jīng)濟(jì)形成的供需關(guān)系發(fā)生了根本的轉(zhuǎn)變,買(mǎi)方市場(chǎng)初步形成。在買(mǎi)方市場(chǎng)的壓力下,一些企業(yè)是在追趕市場(chǎng)而不是去尋找和開(kāi)拓市場(chǎng),企業(yè)的精力集中在近期市場(chǎng)需求較多、已成熟的產(chǎn)品上。因此在烘箱、振動(dòng)流化床、噴霧干燥機(jī)等產(chǎn)品上,生產(chǎn)廠家較為集中,競(jìng)爭(zhēng)異常激烈。行業(yè)中從事干燥設(shè)備開(kāi)發(fā)的企業(yè)較少,新產(chǎn)品的完善以及新產(chǎn)品的推出主要靠相互模仿。
發(fā)展建議
▲采用先進(jìn)技術(shù),提升產(chǎn)品品質(zhì)
我國(guó)干燥設(shè)備技術(shù)與世界發(fā)達(dá)國(guó)家的同行業(yè)相比還存在著一定的差距。目前市場(chǎng)中、低技術(shù)產(chǎn)品占主導(dǎo)地位。我國(guó)加入WTO后,將會(huì)有更多的國(guó)際同行進(jìn)入國(guó)內(nèi)市場(chǎng),隨著國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇,我們將面臨巨大的競(jìng)爭(zhēng)壓力。世界著名的干燥設(shè)備制造商,如丹麥的尼魯集團(tuán)、日本的大川原株式會(huì)社等已紛紛在我國(guó)設(shè)立分公司,搶奪中國(guó)市場(chǎng)。隨著經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的加快,更多的跨國(guó)公司將把目標(biāo)轉(zhuǎn)移到中國(guó)市場(chǎng)。日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)要求我們的企業(yè)必須通過(guò)技術(shù)進(jìn)步、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、自主創(chuàng)新來(lái)提升產(chǎn)品品質(zhì)。產(chǎn)品發(fā)展的思路要在設(shè)備的大型化、控制的自動(dòng)化程度、設(shè)備表面處理質(zhì)量、耐腐蝕材料的選用上下功夫,開(kāi)發(fā)多功能組合機(jī),促使產(chǎn)品的生命周期不斷延長(zhǎng)。行業(yè)協(xié)會(huì)要多組織企業(yè)參加國(guó)際間技術(shù)交流,吸收最新技術(shù)成果,加速提高全行業(yè)技術(shù)水平。
▲調(diào)整企業(yè)結(jié)構(gòu),培育企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)能力
我國(guó)干燥行業(yè)特點(diǎn)是企業(yè)不大、不強(qiáng)、不專、不精,數(shù)量多而整體素質(zhì)不高;多數(shù)企業(yè)管理落后,未達(dá)到合適的規(guī)模經(jīng)濟(jì),應(yīng)通過(guò)行業(yè)協(xié)會(huì)進(jìn)行指導(dǎo)和協(xié)調(diào),改變盲目發(fā)展的狀況。江、浙、滬三地相對(duì)集中的企業(yè),可以考慮利用合資、合作、收購(gòu)的方式向中西部地區(qū)遷移,尋找更廣闊的企業(yè)生存和發(fā)展空間。行業(yè)內(nèi)企業(yè)間要走強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的道路,在行業(yè)內(nèi)培育一些技術(shù)實(shí)力雄厚、擁有著名品牌和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大公司、企業(yè)集團(tuán)。形成自己的特色產(chǎn)品和特色服務(wù)。
我國(guó)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的創(chuàng)新能力較低,能夠推出自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、新產(chǎn)品的企業(yè)寥寥無(wú)幾,這是我國(guó)干燥技術(shù)發(fā)展緩慢的重要原因。目前,我國(guó)有幾十所高校、科研單位從事干燥技術(shù)的開(kāi)發(fā)研究,分布在我國(guó)的東西南北,但大部分知識(shí)成果沒(méi)有有效地轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力。企業(yè)要成為技術(shù)創(chuàng)新的主體,應(yīng)直接與這些高校和科研單位以多種形式聯(lián)合,使資源得到合理的配置與利用,有效地培育和發(fā)展企業(yè)的創(chuàng)新能力。
一、概述
微波真空干燥設(shè)備是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備,它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點(diǎn),克服了常規(guī)真空干燥周期長(zhǎng)、效率低的缺點(diǎn),在一般物料干燥過(guò)程中,可比常規(guī)方法提高工效4~10倍。具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好,加工成本低等優(yōu)點(diǎn),微波真空干燥設(shè)備是一項(xiàng)集電子學(xué)、真空學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品,是在干燥過(guò)程中對(duì)物質(zhì)的物理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過(guò)程的深入研究的基礎(chǔ)上,發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝。工業(yè)化大生產(chǎn)中,有許多物品是不能在高溫條件下進(jìn)行干燥處理的,例如一些藥品、化學(xué)制品、營(yíng)養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,其干燥處理必須在低于100℃或在室溫的條件下進(jìn)行,眾所周知?dú)鈮航档停姆悬c(diǎn)也降低,如在一個(gè)大氣壓(101.3kpa)下,水的沸點(diǎn)是100℃,而在0.073大氣壓(7.37kpa)下,水的沸點(diǎn)是40℃。在真空條件下,加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無(wú)升溫狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對(duì)流傳熱難以進(jìn)行,只有依靠熱傳導(dǎo)的方式給物料提供熱能。常規(guī)真空干燥方法傳熱速度慢,效率低,并且溫度控制難度大。微波加熱是一種輻射加熱,是微波與物料直接發(fā)生作用,使其里外同時(shí)被加熱,無(wú)須通過(guò)對(duì)流或傳導(dǎo)來(lái)傳遞熱量,所以加熱速度快,干燥效率高,溫度控制容易。
國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家在八十年代時(shí)已開(kāi)始進(jìn)行工業(yè)化微波真空干燥設(shè)備開(kāi)發(fā),并在實(shí)際應(yīng)用中取得良好的效果。法國(guó)國(guó)際微波公司用微波真空干燥設(shè)備加工無(wú)籽葡萄干,將傳統(tǒng)工藝65℃、24小時(shí)熱風(fēng)烘干變?yōu)?0℃、5小時(shí)微波真空干燥,產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量都大大提高。九十年代后期我單位在國(guó)內(nèi)率先開(kāi)始研發(fā)微波真空設(shè)備,通過(guò)幾年的努力,在二○○○年完成工業(yè)化10KW微波真空干燥設(shè)備研制。為制藥工程、生物工程、化工工程、材料工程以及農(nóng)副產(chǎn)品深加工提供了一種新型、高效的干燥設(shè)備。
二、微波真空干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
1、高效
常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,無(wú)需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
2、加熱均勻
由于微波加熱,是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高。
3、易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,由于微波功率可快速調(diào)整及無(wú)慣性的特點(diǎn),易于即時(shí)控制,可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。
4、備體積小,安裝維修方便
5、產(chǎn)品質(zhì)量好,與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
6、微波具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長(zhǎng)。
7、經(jīng)濟(jì)效益顯著。
從以上介紹的特點(diǎn)中,節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的顯著。
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