新密市眾迎肉類聯(lián)合加工廠屠宰污水處理設(shè)備

一、屠宰一體化污水處理設(shè)備背景簡介
　　屠宰污水主要來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等工序所產(chǎn)生的一體化污水。其一體化污水具有水量大、排水集中、COD濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點(diǎn)。另外它與其他高濃度有機(jī)一體化污水的最大不同在于它的NH3-N濃度較高(約120mg/l)，因此在工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮NH3-N對一體化污水處理造成的影響。
　　隨著經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，人口增長，特別是我國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的今天，人們飽受環(huán)境污染所帶來傷痛之后，逐步認(rèn)識到環(huán)境的重要性，對環(huán)境保護(hù)愈來愈重視，而以前不太重視的中小型屠宰企業(yè)排放的污水，目前國家逐步也亦重視起來，部分地方已開始要求小型屠宰企業(yè)開始對排放的污水進(jìn)行整治。在這種情形下，針對中小型屠宰企業(yè)，中小屠宰污水量的處理設(shè)備也就應(yīng)運(yùn)而生。
二、屠宰一體化污水處理設(shè)備的適用范圍
　　適用于中小型宰雞、宰豬、宰鴨以及宰牛、宰羊等各種屠宰肉聯(lián)企業(yè)。
三、屠宰一體化污水處理設(shè)備基本原理
　　　河南環(huán)源環(huán)保設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的HY-SW型一體化屠宰一體化污水處理設(shè)備，針對屠宰污水所特有的水質(zhì)特點(diǎn)，利用活性污泥法來達(dá)到凈化污水的目的。其原理：利用厭氧菌、好氧菌自身的生命活動(dòng)消耗污水中的有機(jī)污染物，同時(shí)微生物形成的生物絮凝體使懸浮狀和膠體狀的有機(jī)污染物失穩(wěn)絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有機(jī)物，最終達(dá)到凈化污水的效果
四、屠宰一體化污水處理設(shè)備的工藝流程
化糞池+機(jī)械格柵+集水井+撈毛機(jī)+曝氣調(diào)節(jié)池+氣浮池+中間水池+好氧池+沉淀池+消毒池+出水
五、屠宰一體化污水處理設(shè)備技術(shù)
　　河南環(huán)源環(huán)保設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的HY-SW型一體化一體化污水處理設(shè)備基本結(jié)構(gòu)：設(shè)備主體由玻璃鋼或碳鋼防腐處理構(gòu)件組合而成；設(shè)備內(nèi)配有布水系統(tǒng)及水下曝氣系統(tǒng)以及沉淀、消毒系統(tǒng)。處理污水時(shí)，污水經(jīng)提升泵進(jìn)入?yún)捬醭夭妓艿?，通過布水管道，污水均勻上升與厭氧菌種最大面積的接觸，以達(dá)到去除部分COD，分解大分子物質(zhì)、去除氨氮的目的。然后污水從裝置頂部流入好氧池，曝氣機(jī)水下曝氣并推流攪動(dòng)污水，進(jìn)入的污水很快與原有的混合液充分混合，最大限度地適應(yīng)進(jìn)水水質(zhì)的變化。通過曝氣系統(tǒng)，污水均勻攪拌混合，同時(shí)提高污水中的溶解氧含量，池內(nèi)各點(diǎn)水質(zhì)比較均勻，微生物的數(shù)量、性質(zhì)基本相同，因此曝氣區(qū)各部分的工作情況幾乎一致。這就把整個(gè)生化反應(yīng)控制在良好的同一條件下。有機(jī)物被微生物逐步降解，污水得到凈化。凈化后污水經(jīng)沉淀池泥水分離，然后在消毒池進(jìn)行消毒進(jìn)一步處理，最終污水得到達(dá)標(biāo)排放。 凈化效率高：COD去除率在85%～90%，氨氮去除率在95%左右。出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國家《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13457-92)的排放標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)排放。

河南環(huán)源環(huán)?？萍加邢薰?/span>多年來一直堅(jiān)持“客戶第一”的經(jīng)營理念,用心做事，保護(hù)環(huán)境。在此，我們鄭重承諾：1、工程竣工后我方對用戶的操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，包含污水處理系統(tǒng)工作原理、工藝流程、日常操作規(guī)程、常見故障排查等2、污水處理工程竣工后我方為設(shè)備正常運(yùn)行提供一年免費(fèi)保修期3、在保修期內(nèi)，在污水處理站操作管理人員不能排除故障情況下，在接到用戶故障通知后，我公司會在2小時(shí)內(nèi)給出應(yīng)急方案，省內(nèi)24小時(shí)（省外48小時(shí)）內(nèi)人員抵達(dá)現(xiàn)場對故障進(jìn)行處理。