說道離心機就會涉及到離心機的沉降問題，下面為大家解析離心機的沉降分級：離心機沉降場流分級的應用順序化可以大大延伸在一次實驗中分子量的分離范圍。實現(xiàn)順序化有兩個途徑：逐漸改變離心機的轉(zhuǎn)速或改變載體的密度。經(jīng)常在水中增加蔗糖的濃度。開始時使用很強的場以分離分子量最小的樣品，然后逐步降低轉(zhuǎn)速或完全停止旋轉(zhuǎn)來促使大分子量的樣品從柱槽中淋出，使用這種順序勝利地分離了不同尺寸的聚苯乙烯顆粒膠乳，這相當于分子量相差1000倍。

　　

      臥式沉降離心機目前主要工作原理就是離心沉降原理，相對于傳統(tǒng)的離心沉降原理，臥螺離心機更具有自己的特點：　

　　

     離心沉降原理用物質(zhì)圍繞中心高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的向心加速度來模擬平放時所受的重力加速度，使物質(zhì)所受到的加速度達到靜止時的成百上千倍，大大加快其沉降分離速度，從而使密度不同的各物質(zhì)能夠快速分離。

　　

    臥式沉降離心機使用離心沉降原理而產(chǎn)生的特點：

 1、離心機適用各類菌絲的濃縮和脫水，更利于脫水;

  2、臥螺離心機在脫水過程中不需要專人看管;

  3、臥螺離心機絮凝劑的投加量較少，回收率高;

  4、臥螺離心機保養(yǎng)簡單方便，使用過程中不需要清洗;

   5、臥螺離心機易損部件件使用壽命長，成本低。

   6、離心機占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，車間環(huán)境好。

    

   懸浮液自進料口進入沉降離心機轉(zhuǎn)鼓后，液相沿轉(zhuǎn)鼓軸向流動至溢流口處溢出鼓外，其中的固相粒子除了隨液相作軸向流動外，還在離心力作用下沿徑向沉降。較細粒子由于沉降速度較慢，沉降到鼓壁所需要的時間較長。如懸浮液進料量過大，軸向流速過快，使較細粒子在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間少于沉降所需時間，則細粒子將隨液流溢出鼓外而不能被分離。

    

  因此，沉降離心力的生產(chǎn)能力，應理解為能將所需分離的最小固相粒子沉降在鼓內(nèi)，而不致隨分離液帶出的最大懸浮液流量。