離心機(jī)廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)、石油化工、農(nóng)業(yè)、食品衛(wèi)生等領(lǐng)域，它利用不同物質(zhì)在離心力場中沉淀速度的差異，實現(xiàn)樣品的分析分離。本文對離心機(jī)分離一些易燃易揮發(fā)等特殊材料時應(yīng)該注意問題，加以總結(jié)，希望對廣大離心機(jī)用戶有所幫助。離心機(jī)分離過程中被分離物料的一些特殊性質(zhì)和對分離所得的產(chǎn)品的一些特殊要求，在選則離心機(jī)的類型時必須加以考慮。如下：

　1.被分離物料，無論是固相或液相，若屬于貴重物料，則要求回收率高。

　2.分離腐蝕性較強(qiáng)的物料，對分離機(jī)械材料的選擇有特殊要求。

　3.分離液相屬易揮發(fā)性或易引起爆炸和易燃性物料時，不能用真空過濾，且要求密閉防爆。

　4.分離固相物料為結(jié)晶產(chǎn)品時，要求分離時結(jié)晶的破損程度低。這對分離機(jī)械的結(jié)構(gòu)及卸料方式、方法都有特殊要求。

　5.分離固相顆粒硬度較大時，則要求所選離心機(jī)械材料的耐磨性好。

　　離心式通風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于各類大中型工廠和民用建筑，很多人都購買它來用于通風(fēng)，但仍然不知道如何選購性價比高的離心式通風(fēng)機(jī)。主要部件是機(jī)殼、葉輪、機(jī)軸、吸氣口、排氣口。此外還有軸承、底座等部件。通風(fēng)機(jī)的各部件中，葉輪是最關(guān)鍵性的部件。

　　那么，為什么離心式通風(fēng)機(jī)葉輪很關(guān)鍵呢？這是由離心式通風(fēng)機(jī)工作原理所決定的。離心式通風(fēng)機(jī)的軸通過聯(lián)軸器或皮帶輪與電動機(jī)軸相連。當(dāng)電動機(jī)轉(zhuǎn)動時，風(fēng)機(jī)的葉輪隨著轉(zhuǎn)動。葉輪在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力將空氣從葉輪中甩出，空氣從葉輪中甩出后匯集在機(jī)殼中，由于速度慢，壓力高，空氣便從通風(fēng)機(jī)出口排出流入管道。當(dāng)葉輪中的空氣被排出后，就形成了負(fù)壓，吸氣口外面的空氣在大氣壓作用下又被壓入葉輪中。因此，葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，空氣也就在通風(fēng)機(jī)的作用下，在管道中不斷流動。因此，廣大選購者在選購離心式通風(fēng)機(jī)時，一定要注意選擇葉輪好的通風(fēng)機(jī)。

　　對于主軸螺母、軸承位的密封，以前的傳統(tǒng)機(jī)型在這方面的密封措施比較簡易，只能做到相對密封。如主軸螺母部位，主軸螺母與轉(zhuǎn)鼓接合面，一般不設(shè)置密封圈，離心機(jī)在運(yùn)行過程中液相、氣相滲入，對主軸錐面產(chǎn)生腐蝕，甚至滲入軸承中，對軸承產(chǎn)生破壞，從而影響機(jī)器的正常使用。上軸承蓋一般都設(shè)置骨架式密封等結(jié)構(gòu)，但上軸承蓋與轉(zhuǎn)鼓錐孔之間的一部分則暴露在外，離心機(jī)內(nèi)腔中的氣相，則可能對主軸暴露面產(chǎn)生腐蝕。制藥行業(yè)所用的離心機(jī)，其所分離的物料中大都有機(jī)溶劑或酸、堿、鹽等介質(zhì)，因此在訂購設(shè)備時應(yīng)充分考慮到這些部位的密封要求，設(shè)置動密封或靜密封結(jié)構(gòu)，以達(dá)到密封要求。在離心機(jī)離心過程中可根據(jù)需要在內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓里加入洗滌水，以降低鹽份。洗滌量用閥門控制．并有流量計計量。機(jī)子每運(yùn)轉(zhuǎn)8小時清洗一次。

　　經(jīng)轉(zhuǎn)鼓濾過機(jī)一次濾過的重堿經(jīng)重堿1皮帶傳送到皮帶，再由皮帶分送到各離心機(jī) (剩余部分直落至皮帶)，重堿經(jīng)進(jìn)料口入進(jìn)料螺旋并輸送至圓錐型布料漏斗，高速旋轉(zhuǎn)的布料漏斗將進(jìn)料均勻的撒向內(nèi)轉(zhuǎn)鼓上；在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓中大部分液體被離心除去，濾液經(jīng)氣液分離器自流人堿液櫥，后打至濾堿機(jī)，少量氣體放空。內(nèi)轉(zhuǎn)鼓中濾餅問歇地被推送到外轉(zhuǎn)鼓及固體卸料區(qū)，和母液分離，濾餅最后落入4皮帶，再經(jīng)5皮帶送至煅燒車間。