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詳細(xì)信息

刮板薄膜蒸發(fā)器的簡(jiǎn)單介紹

刮板式薄膜蒸發(fā)器,它是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的新型蒸發(fā)器,例如對(duì)高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用。

刮板薄膜蒸發(fā)器的詳細(xì)信息

它主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內(nèi)通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上,刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下,分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜,并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂
刮板蒸發(fā)器1刮板蒸發(fā)器1
部逸出。在某些場(chǎng)合下,這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干,在底部直接得到固體產(chǎn)品。
這類蒸發(fā)器的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜(制造、安裝和維修工作量大)加熱面積不大,且動(dòng)力消耗大。
無錫市偉杰環(huán)化設(shè)備制造有限公司
刮板蒸發(fā)器2刮板蒸發(fā)器2
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本設(shè)備采用離心式滑動(dòng)溝槽轉(zhuǎn)子,是目前國外最新結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器,在流量很小的情況下也能形成薄膜,在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去,和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比,蒸發(fā)量可提高40-69%,它具有下列性能與特點(diǎn):
1、傳熱系數(shù)值高,蒸發(fā)能力大,蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr,熱效率高。 2、物料加熱時(shí)間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對(duì)熱敏性物料更為有利,保持各種成份不產(chǎn)生任何分解,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3、適應(yīng)粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理,物料粘度可高達(dá)10萬厘泊(CP)
4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向,可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間。
5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理,表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。
6、操作方便,產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易,在密閉條件下,可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。
7、設(shè)備占地面積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,清洗容易。
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真空壓降小:
物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,這種壓力降(Δp)通常是比較高的,有時(shí)甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,因此,壓力降很小,真空度可達(dá)5mmHg。
操作溫度低:
由于上述特性,這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行。由于真空度的提高,與之相應(yīng)的物料沸點(diǎn)迅速降低,因此,操作可以在較低溫度下進(jìn)行,降低了產(chǎn)品的熱分解。
受熱時(shí)間短:
由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的獨(dú)特結(jié)構(gòu),刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時(shí)間很短;另,在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會(huì)滯留在蒸發(fā)器表面。因此,特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。
蒸發(fā)強(qiáng)度高:
物料沸點(diǎn)的降低,增大了同熱介質(zhì)的溫度差;刮膜器的功能,減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度,降低了熱阻。同時(shí),在這過程中抑制物料在加熱面結(jié)壁、結(jié)垢,并伴有良好的熱交換,因此,提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。
操作彈性大:
正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器獨(dú)有的性能,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)?!∷€能成功地應(yīng)用于含固顆粒、結(jié)晶、聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。
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物料從大直徑端連續(xù)不斷地進(jìn)入臥式蒸發(fā)器,被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個(gè)薄的流動(dòng)膜。[1]薄膜蒸發(fā)器,依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個(gè)離心力,這離心力有兩個(gè)有效力,一個(gè)垂直于加熱面,另一個(gè)朝大直徑端體的方向(注意:相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里)依靠這些力產(chǎn)生物料加速,而且進(jìn)入的物料保證加熱面充分潮濕,不依賴于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除。
  在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進(jìn)入汽液分離器,在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相(高沸物), 被分離后的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。
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蒸發(fā)方式
反應(yīng)釜
單效蒸發(fā)器
多效蒸發(fā)器
噴射泵
MVR蒸發(fā)器
能耗
能耗高,蒸發(fā)一噸水大約需要1.5噸蒸汽
能耗較高,蒸發(fā)一噸水理論上需要1噸蒸汽
比較節(jié)能,一般來說隨著效數(shù)的增加、能耗也相應(yīng)地降低
在傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再多一效,但需要高壓蒸汽帶動(dòng)
目前最節(jié)能的蒸發(fā)器技術(shù)。蒸發(fā)每噸水需要15kw.h~100kw.h的電耗
占地面積
對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響
蒸發(fā)產(chǎn)品停留時(shí)間長(zhǎng),嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量
停留時(shí)間短單溫度高,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小
停留時(shí)間較長(zhǎng),溫度較高,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小
停留時(shí)間短,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響最小。
停留時(shí)間短,低溫差蒸發(fā),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響最小
能源方式
使用煤、柴油直接加熱;或者使用蒸汽加熱
使用蒸汽加熱,需要蒸汽管網(wǎng),需要鍋爐
使用蒸汽加熱,需要蒸汽管網(wǎng),需要鍋爐
需要高壓蒸發(fā)帶動(dòng)才能使用,需要鍋爐
使用電即可,不需要蒸汽管網(wǎng),全自閉循環(huán)系統(tǒng)
自控程度
人工操作
半自控
半自控
半自控
全自控操作,不間斷蒸發(fā)
穩(wěn)定性
較差
較差
較差

以上是刮板薄膜蒸發(fā)器的詳細(xì)信息,如果您對(duì)刮板薄膜蒸發(fā)器的價(jià)格、廠家、型號(hào)、圖片有任何疑問,請(qǐng)聯(lián)系我們獲取刮板薄膜蒸發(fā)器的最新信息

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