ISW型臥式管道離心泵的簡(jiǎn)單介紹

ISW型臥式管道離心泵的詳細(xì)信息

ISW型臥式管道離心泵

產(chǎn)品分類： 管道離心泵
口 徑（進(jìn)口/出口）：15-500(mm)
流 量：1.1-1450(m3/h)
揚(yáng) 程：7-150(m)

一、主要用途：

1、ISW臥式清水泵，供運(yùn)送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠(yuǎn)距離運(yùn)送，暖通制冷循環(huán)、澡堂等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，運(yùn)用溫度T≤80℃。

2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)運(yùn)送及城市采暖體系，ISWR型運(yùn)用溫度T≤120℃。

3、lSWH臥式化工泵，供運(yùn)送不含固體顆料，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食物制藥和合成纖維等有些，運(yùn)用溫度為-20~C～+120℃。

4、lSWB臥式管道油泵，供運(yùn)送汽油、火油、柴油等用油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被運(yùn)送介質(zhì)溫度為一20~C～+120℃。

二、作業(yè)條件:

1、吸入壓力≤1．6MPa，或泵體系最高作業(yè)壓力 ≤1．6MPa，即泵吸進(jìn)口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2．5MPa，訂購(gòu)時(shí)請(qǐng)注明體系作業(yè)壓力。泵體系作業(yè)壓力大于1．6MPa時(shí)應(yīng) 在訂購(gòu)時(shí)另行提出，以便在制作時(shí)泵的過(guò)流有些和聯(lián)接有些選用鑄鋼資料。

2、環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95％。

3、所運(yùn)送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不跨過(guò)單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。

注：如運(yùn)用介質(zhì)為帶有纖細(xì)顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)時(shí)注明，以便廠家選用耐磨式機(jī)械密封。

三、產(chǎn)品特征:

作業(yè)平穩(wěn)：泵軸的必定同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)態(tài)平衡，確保平穩(wěn)作業(yè)，絕無(wú)振蕩。

滴水不漏：不一樣資料的硬質(zhì)合金密封，確保了不一樣介質(zhì)運(yùn)送均無(wú)走漏。

噪音低：兩個(gè)低噪音軸承支持下的水泵，作業(yè)平穩(wěn)，除電機(jī)纖細(xì)動(dòng)態(tài)，根柢無(wú)噪音。

故障率低：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略合理，關(guān)鍵有些選用國(guó)際一流質(zhì)量；配套，整機(jī)無(wú)故障作業(yè)時(shí)刻大大提高。

修補(bǔ)便當(dāng)：更換密封、軸承，簡(jiǎn)練便當(dāng)。

占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個(gè)方向，便于管道組織設(shè)備，節(jié)約空間。

四、結(jié)構(gòu)圖：

1 電動(dòng)機(jī)：直接與水泵聯(lián)接傳送動(dòng)力，選用名牌電機(jī)。
2 泵軸：與電機(jī)同軸，為電機(jī)加長(zhǎng)軸，確保了軸的同心，使泵作業(yè)平穩(wěn)。無(wú)噪音和振蕩景象，選用鍍鉻處理，增強(qiáng)了運(yùn)用壽數(shù)。
3 擋水圈：避免因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。
4 機(jī)械密封：選用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等資料制成。平衡式耐高溫。高壓機(jī)械密封，作業(yè)壽數(shù)長(zhǎng)，不滲漏，對(duì)軸無(wú)磨損，不積水垢，確保作業(yè)環(huán)境的規(guī)整。
5 取壓塞：可設(shè)備壓力表直觀監(jiān)控泵的正常高效作業(yè)
6 泵體：壓出塞和吸入室選用優(yōu)異水力模型方案而成，既漂亮又高效，設(shè)有設(shè)備底腳，便于設(shè)備和作業(yè)安靖。
7 放氣塞：灌泵時(shí)排凈泵內(nèi)空氣，確保了泵的正常發(fā)起。
8 葉輪：選用搶先的水力模型方案而成，具有高效率，可靠性好等特征。

五、類型含義：

六、起動(dòng)與泊車:

起動(dòng)前準(zhǔn)備：

1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是不是精確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)刻要短，避免使機(jī)械密封干磨損。

2、打幵排氣^使液體布滿悉數(shù)泵體，待滿后封閉排氣閥。

3、查看各部位是不是正常。

4、用手盤(pán)動(dòng)泵以使光滑液逬入機(jī)械密封端面。

5、高溫型應(yīng)先逬行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以確保各部受熱均勻。

起動(dòng)：

1、全開(kāi)進(jìn)口閥門。2、封閉吐出管路閥門。3、起動(dòng)電機(jī)，查詢泵作業(yè)是不是正桷。4、調(diào)度出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應(yīng)經(jīng)過(guò)調(diào)度出口閥門幵度使泵在功用參數(shù)表所列的頷定點(diǎn)上作業(yè)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)經(jīng)過(guò)調(diào)度出口闔門幵度，測(cè)璗泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)作業(yè)，否則將構(gòu)成泵超員荷作業(yè)（即大電流作業(yè)）至使電機(jī)燒壞。調(diào)剛好的出口閥門幵啟大與小和管道工況有關(guān)。5、檢査軸封走漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封走漏應(yīng)小于3滴/分。6、查看電機(jī)、軸承處溫升≦70℃。

泊車：

1、高溫型先降溫，降溫速度〈10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才調(diào)泊車。2、封閉吐出管路閥門。3、接連電機(jī)。4、封閉進(jìn)口閥門。5、如長(zhǎng)時(shí)間泊車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

七、泵的保護(hù):

1、作業(yè)中的保護(hù)：

（2）進(jìn)口管道有必要布滿液體，阻擋泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)。（2）守時(shí)查看電機(jī)電流値，不得跨過(guò)電機(jī)頷定電流。（3）泵進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)后，因?yàn)闄C(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振蕩增大時(shí)，應(yīng)泊車查看，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期通常為一年。

2、機(jī)械密封保護(hù)：

(1）機(jī)械密封光滑應(yīng)清洗無(wú)固體顆粒。（2）阻遏機(jī)械密封在干磨情況下作業(yè)。（3）起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，避免俄然起動(dòng)構(gòu)成石墨環(huán)開(kāi)裂損壞。（4）密封走漏量允差3滴/分。否則應(yīng)查看。

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