7米焦?fàn)t焦化廠除塵器爐頭煙治理結(jié)渣討論方法

機側(cè)爐頭煙除塵設(shè)計方案

1、首陽環(huán)保在爐門上方加裝煙氣導(dǎo)流板，導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè)200mm，將煙氣導(dǎo)到車載吸塵罩內(nèi)。

2、對兩臺裝煤進行改造；首陽環(huán)保在煤箱前端與爐柱間位置的上面設(shè)頂吸式吸塵罩，在煤箱前部加裝L形密封擋板，煤箱兩側(cè)與爐柱齊平位置各設(shè)一個，前端貼近爐柱，左右側(cè)貼近煤餅，形成密封罩，減少野風(fēng)的進入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進入設(shè)在密封罩上部的吸塵罩內(nèi)，再進入車載吸塵管道。            

3、對兩臺推焦車進行改造，首陽環(huán)保在推焦桿及摘門機構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側(cè)正對炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道，吸風(fēng)口正對炭化室。從炭化室逸出的70的煙氣由此吸塵口捕集。首陽環(huán)保在吸塵管道上方設(shè)大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板，蓋板后側(cè)（操作室前部）延蓋板長度設(shè)吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長設(shè)長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30的煙氣。

4、在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道，管道上設(shè)四臺皮帶導(dǎo)通小車，裝煤車與推焦車各配一臺，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車連接，實現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。

5、除塵站利舊。首陽環(huán)保利用工藝管道將機側(cè)皮帶密封槽與現(xiàn)有焦側(cè)除塵站接通。

7米焦?fàn)t焦化廠除塵器爐頭煙治理結(jié)渣討論方法

機側(cè)爐頭煙除塵工藝流程：

推焦時，推焦桿對位完成，操作人員向地面站發(fā)送無線信號，使風(fēng)機運行到指定轉(zhuǎn)速，同時平衡閥關(guān)閉，對應(yīng)推焦的吸塵干管閥門自動打開。摘門及推焦時產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進入設(shè)置在推焦桿上部的吸煙罩內(nèi)，由風(fēng)機引力作用，經(jīng)管道及皮帶導(dǎo)通小車導(dǎo)入地面站進行除塵凈化，凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機及煙囪排空。推焦完成，操作人員取消無線信號，風(fēng)機轉(zhuǎn)入低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時平衡閥打開，對焦推焦的吸塵干管閥門自動關(guān)閉，推焦工作完成。

裝煤時，對位完成，操作人員向地面站發(fā)送無線信號，使風(fēng)機運行到指定轉(zhuǎn)速，同時平衡閥關(guān)閉，對應(yīng)裝煤吸塵干管的閥門打開；開始裝煤。裝煤時產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進入設(shè)置在上部的吸煙罩內(nèi)，由風(fēng)機引力作用，經(jīng)管道及皮帶導(dǎo)通小車導(dǎo)入地面站進行除塵凈化，凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機及煙囪排空。裝煤完成，操作人員取消無線信號，風(fēng)機轉(zhuǎn)入低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時平衡閥打開，對應(yīng)裝煤的吸塵管道閥門半閉，裝煤工作完成。

7米焦?fàn)t焦化廠除塵器爐頭煙治理結(jié)渣討論方法

攔焦收集罩的改造：

首陽環(huán)保利用現(xiàn)有攔焦收集罩改造。集塵罩的寬度要大于熄焦車寬度，長度為熄焦車長度的2/3，為了減少集塵罩的漏風(fēng)，將電機車及熄焦車進行局部改造，使其外形盡量與集塵罩相吻合，為減小重量，防止熱變型并考慮耐腐蝕，集塵罩采用不銹鋼螺栓把合，宏海環(huán)保面板采用2mm不銹鋼。攔焦收集罩利用皮帶導(dǎo)通小車與焦側(cè)皮帶密封式集塵干管連通，收集出焦過程散逸的煙塵，并將煙塵送入集塵干管。

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