噴砂機房脈沖布袋除塵器外形尺寸安裝問題
噴砂機房脈沖布袋除塵器外形尺寸安裝問題
1、構(gòu)造:噴砂房,噴砂機除塵器由上箱體、灰斗、梯子平臺、支架、脈沖清灰和排灰裝置六部分組成。
2、工作原理:噴砂房,噴砂機除塵器在系統(tǒng)主風(fēng)機的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進風(fēng)口進入除塵器底部的氣箱內(nèi)進行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。
噴砂機房脈沖布袋除塵器外形尺寸安裝問題
噴砂機工作時,噴砂室內(nèi)會構(gòu)成濃度很高的粉塵層,如不進行處理,一方面影響工人的正常操作,一方面影響人的身心健康,所以我們經(jīng)過除塵器負壓工作原理,使含塵氣體由進風(fēng)口進入會都后,以部門較粗塵粒在這里由于慣性磕碰、自然沉降等因素落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進入袋式,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體則由除塵布袋內(nèi)部進入箱體,再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣,達到除塵的意圖,隨著過濾進程的不斷進行,濾袋外側(cè)的積塵也逐步增多,然后除塵器的運轉(zhuǎn)阻力也逐步增高,當阻力達到預(yù)先設(shè)定值(1245~1470Pa)時,清灰操控器發(fā)作信號,首要操控提高閥將閥板孔關(guān)閉,以切斷過濾氣流,終止過濾進程,然后電磁脈沖閥翻開,以短的時刻(0.1s擺布)向箱體內(nèi)噴入0.5~0.7MPa的壓縮空氣,壓縮空氣在箱體內(nèi)敏捷脹大,涌入濾袋內(nèi)部,使濾袋發(fā)生變形、轟動,加上逆氣流的作用,濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗,請回完畢后,提高閥再次翻開,除塵器又進入過濾工作狀態(tài)。
噴砂機房脈沖布袋除塵器外形尺寸安裝問題
隨著過濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)_會增加設(shè)備的運行阻力,為了_系統(tǒng)的正常運行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當_過此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令,進行三狀態(tài)清灰。
該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止狀態(tài),然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后,再打開該室的凈氣出口通道,不但清灰_、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰。