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排污泵,自吸式排污泵,無堵塞排污泵，潛水排污泵，液下式排污泵,自吸排污泵
ZW型自吸式排污泵，又稱固液泵或雜質(zhì)泵。該系列泵水力設(shè)計(jì)獨(dú)特，葉輪是縮在單獨(dú)的葉輪室內(nèi)，連接葉輪室的是壓水室，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，泵內(nèi)液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的軸向渦流作用，使進(jìn)口造成真空，出口產(chǎn)生揚(yáng)程。因而雜質(zhì)可以從壓水室排出，所以它的流道是完全暢通的，其排污效果是其他自吸式排污泵無可比擬的。本單位生產(chǎn)的ZW自吸式渦流不堵塞排污泵機(jī)可象一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥，又可吸排含有大顆粒固體塊、長纖維、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物?？蓮V泛適用于市政排污工程、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、石油、礦山和河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。它是目前國內(nèi)抽送固體顆粒、纖維、漿料和混合懸浮等介質(zhì)最理想的雜質(zhì)泵。性能范圍流量Q：8～800 m³/h 口徑DN：25～300mm 揚(yáng)程H：15～80m 轉(zhuǎn)速N：2900～1450r/min 電機(jī)功率：1.5～55kw.
ZW型自吸式無堵塞排污泵，是本司根據(jù)ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結(jié)構(gòu)及性能，借鑒國外同類產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn)，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥，不需灌引水，又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物和膠質(zhì)液體，完全減輕人力的勞動強(qiáng)度，而且安裝使用方便，極少維修，性能達(dá)到國際先進(jìn)水平，具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景
本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
二、自吸式無堵塞排污泵適用范圍：
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設(shè)施排污、河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。
1.環(huán)境溫度≦50℃，介質(zhì)溫度≦80℃特殊要求可達(dá)200.℃
2.介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6-9，不銹鋼為2-13.
3.介質(zhì)重度不超過1240千克/m3
4.自吸高度不能超過規(guī)定值4.5-5.5米，吸入管長度為≦10米。
5.通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%，纖維長度為泵口徑的5倍。
三、自吸式無堵塞排污泵產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、排污能力強(qiáng)：特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì)，確保了泵高效且無堵塞。
2、高效節(jié)能：采用優(yōu)秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。
3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時(shí)間更短。
四、自吸式無堵塞排污泵技術(shù)參數(shù)：
流量：5-800m3/h；
揚(yáng)程：12-60m；
電機(jī)功率：2.2-55KW；
轉(zhuǎn)速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質(zhì)溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
五、自吸式無堵塞排污泵型號意義：
六、性能參數(shù)：
|
型 號 |
口徑(mm) |
流量(m3/h) |
揚(yáng)程(m) |
功率
(kw) |
轉(zhuǎn)速
(r/min) |
自吸時(shí)間
(min/5m) |
效率
(%) |
汽蝕余量
(m) |
揚(yáng)程(m)
使用范圍 |
重量
(kg) |
|
進(jìn)口 |
出口 |
|
|
25 |
25 |
8 |
15 |
1.5 |
2900 |
3 |
45 |
2.0 |
10-15 |
100 |
|
|
25 |
25 |
8 |
30 |
3 |
2900 |
3 |
45 |
2.0 |
24-30 |
120 |
|
|
32 |
32 |
5 |
20 |
2.2 |
2900 |
3 |
45 |
2.5 |
15-20 |
100 |
|
|
32 |
32 |
10 |
20 |
2.2 |
2900 |
3 |
45 |
2.5 |
15-20 |
100 |
|
|
32 |
32 |
9 |
30 |
3 |
2900 |
3 |
48 |
2.5 |
24-30 |
120 |
|
|
40 |
40 |
10 |
30 |
2.2 |
2900 |
3 |
45 |
2.5 |
15-20 |
100 |
|
|
40 |
40 |
20 |
15 |
2.2 |
2900 |
3 |
45 |
2.5 |
10-18 |
100 |
|
|
40 |
40 |
15 |
30 |
3 |
2900 |
3 |
48 |
2.5 |
24-30 |
120 |
|
|
50 |
50 |
10 |
20 |
2.2 |
2900 |
3 |
45 |
2.5 |
15-20 |
100 |
|
|
50 |
50 |
20 |
12 |
2.2 |
2900 |
3 |
45 |
2.5 |
10-18 |
100 |
|
|
50 |
50 |
18 |
20 |
3 |
2900 |
3 |
45 |
2.5 |
18-22 |
120 |
|
|
50 |
50 |
15 |
30 |
3 |
2900 |
3 |
48 |
2.5 |
24-30 |
120 |
|
|
50 |
50 |
20 |
35 |
5.5 |
2900 |
3 |
48 |
2.5 |
25-35 |
150 |
|
|
50 |
50 |
25 |
30 |
5.5 |
2900 |
3 |
48 |
2.5 |
25-30 |
150 |
|
|
50 |
50 |
20 |
40 |
7.5 |
2900 |
3 |
48 |
2.5 |
32-40 |
200 |
|
|
50 |
50 |
20 |
50 |
11 |
2900 |
3 |
48 |
2.5 |
40-50 |
250 |
|
|
65 |
65 |
30 |
18 |
4 |
2900 |
3 |
45 |
2.5 |
13-18 |
160 |
|
|
65 |
65 |
30 |
18 |
4 |
1450 |
3 |
45 |
2.5 |
13-18 |
200 |
|
|
65 |
65 |
25 |
30 |
5.5 |
2900 |
3 |
50 |
3.0 |
25-30 |
200 |
|
|
65 |
65 |
25 |
40 |
7.5 |
2900 |
3 |
50 |
3.0 |
32-40 |
200 |
|
|
65 |
65 |
40 |
25 |
7.5 |
2900 |
3 |
50 |
3.0 |
20-25 |
200 |
|
|
65 |
65 |
50 |
30 |
7.5 |
2900 |
3 |
50 |
3.0 |
25-30 |
200 |
|
|
65 |
65 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
3 |
52 |
3.0 |
20-25 |
200 |
|
|
65 |
65 |
25 |
50 |
11 |
2900 |
3 |
53 |
3.0 |
40-50 |
280 |
|
|
80 |
65 |
40 |
16 |
4 |
2900 |
3 |
50 |
3.0 |
13-18 |
180 |
|
|
80 |
65 |
40 |
16 |
4 |
1450 |
3 |
50 |
3.0 |
13-18 |
200 |
|
|
80 |
65 |
50 |
20 |
5.5 |
1450 |
3 |
50 |
3.0 |
13-20 |
240 |
|
|
80 |
65 |
40 |
25 |
7.5 |
2900 |
2 |
50 |
3.0 |
20-25 |
200 |
|
|
80 |
65 |
25 |
40 |
7.5 |
2900 |
2 |
50 |
3.0 |
32-40 |
200 |
|
|
80 |
65 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
2 |
52 |
3.0 |
20-25 |
240 |
|
|
80 |
65 |
80 |
20 |
7.5 |
1450 |
3 |
52 |
3.0 |
10-20 |
240 |
|
|
80 |
65 |
80 |
35 |
15 |
2900 |
3 |
45 |
3.0 |
30-35 |
285 |
|
|
80 |
65 |
40 |
50 |
18.5 |
2900 |
2 |
50 |
3.0 |
40-50 |
293 |
|
|
80 |
65 |
50 |
60 |
22 |
2900 |
3 |
55 |
3.0 |
48-60 |
326 |
|
|
100 |
80 |
100 |
15 |
7.5 |
1450 |
3 |
50 |
4.0 |
10-15 |
300 |
|
|
100 |
80 |
80 |
20 |
7.5 |
1450 |
3 |
53 |
4.0 |
10-20 |
300 |
|
|
100 |
80 |
100 |
20 |
11 |
1450 |
3 |
53 |
4.0 |
12-20 |
340 |
|
|
100 |
80 |
100 |
30 |
22 |
2900 |
2 |
53 |
4.0 |
25-30 |
510 |
|
|
100 |
80 |
80 |
45 |
30 |
2900 |
2 |
55 |
4.0 |
35-45 |
560 |
|
|
100 |
80 |
80 |
60 |
45 |
2900 |
2 |
53 |
4.0 |
50-60 |
585 |
|
|
125 |
125 |
120 |
20 |
15 |
1450 |
2 |
55 |
4.0 |
8-15 |
500 |
|
|
150 |
125 |
180 |
14 |
15 |
1450 |
3.5 |
60 |
5.0 |
8-14 |
500 |
|
|
150 |
125 |
150 |
20 |
15 |
1450 |
3.5 |
60 |
5.0 |
8-15 |
500 |
|
|
150 |
125 |
200 |
15 |
18.5 |
1450 |
3.5 |
60 |
5.0 |
8-15 |
550 |
|
|
150 |
125 |
200 |
20 |
22 |
1450 |
3 |
60 |
5.0 |
10-20 |
570 |
|
|
150 |
125 |
180 |
20 |
22 |
1450 |
3 |
60 |
5.0 |
10-20 |
570 |
|
|
150 |
125 |
160 |
30 |
30 |
1450 |
3 |
65 |
5.0 |
20-30 |
680 |
|
|
150 |
125 |
180 |
30 |
37 |
1450 |
3 |
65 |
5.0 |
20-30 |
700 |
|
|
150 |
125 |
180 |
38 |
55 |
1450 |
3.5 |
45 |
5.0 |
30-38 |
800 |
|
|
150 |
125 |
150 |
45 |
55 |
1450 |
3.5 |
45 |
5.0 |
35-45 |
800 |
|
|
200 |
150 |
280 |
14 |
22 |
1450 |
3 |
65 |
5.0 |
8-14 |
820 |
|
|
200 |
150 |
280 |
20 |
37 |
1450 |
3 |
62 |
5.0 |
10-20 |
910 |
|
|
200 |
150 |
300 |
20 |
45 |
1450 |
3 |
59 |
5.0 |
15-25 |
948 |
|
|
200 |
150 |
280 |
28 |
55 |
1450 |
3 |
55 |
4.8 |
18-28 |
1090 |
|
|
250 |
200 |
420 |
20 |
55 |
1450 |
2.5 |
61 |
6.0 |
12-20 |
1150 |
|
|
300 |
250 |
800 |
14 |
55 |
1450 |
2.5 |
65 |
6.0 |
8-14 |
1400 |
七、故障與排除
|
故 障 |
原 因 |
排除方法 |
|
泵不出水 |
1.泵體內(nèi)未加儲液或儲液不足
2.吸入管路漏氣
3.電壓過低
4.吸程太高或吸入管路太長
5.機(jī)械密封泄漏過大 |
1.加足
2.消除管路漏氣現(xiàn)象
3.調(diào)整電壓
4.降低吸程或縮短管路
5.修理或更換 |
|
泵出水不足 |
1.因使用不當(dāng)，葉輪流道或吸入管路被堵塞
2.葉輪磨損嚴(yán)重
3.功率不足轉(zhuǎn)速太低 |
1.消除堵塞物
2.更換葉輪
3.調(diào)蝥至額定轉(zhuǎn)速 |
|
泵矂音、振動過大 |
1.底腳不穩(wěn) ，
2.軸承磨損嚴(yán)重
3.泵與電機(jī)主軸不同軸 |
1.加固
2.更換軸承
3.調(diào)整同軸度 |
|
軸承溫度過高 |
1.潤滑脂變質(zhì)或干燥
2.軸承損壞 |
1.更換潤滑脂
2.更換 |
|
泵泄漏 |
1.眹接螺栓松動
2.密封件磨頻 |
1.固緊
2.更換 | | 
