機(jī)床工作臺、T型槽機(jī)床工作臺、回轉(zhuǎn)機(jī)床工作臺、鑄鐵機(jī)床工作臺、機(jī)床平板是工作面帶有T型槽可轉(zhuǎn)動的臺面、用以裝夾工件并實現(xiàn)回轉(zhuǎn)和分度定位的機(jī)床附件，又稱為機(jī)床的第四軸。機(jī)床工作臺、T型槽機(jī)床工作臺、回轉(zhuǎn)機(jī)床工作臺、鑄鐵機(jī)床工作臺、機(jī)床平板、回轉(zhuǎn)機(jī)床工作臺的工作精度涉及定位精度、重復(fù)分度精度和原點(diǎn)復(fù)歸精度這三個方面，如何對基礎(chǔ)工作臺、機(jī)床輔助工作臺、機(jī)床鑄鐵平臺精度大小進(jìn)行檢測有效方法有哪些：

一、機(jī)床工作臺、T型槽機(jī)床工作臺、回轉(zhuǎn)機(jī)床工作臺、鑄鐵機(jī)床工作臺、機(jī)床平板、回轉(zhuǎn)機(jī)床工作臺定位精度的檢測 

  對于定位精度的測量需要標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵平臺、角度多面體、圓光柵和準(zhǔn)直儀。測量方法是使鑄鐵工作臺、鑄鐵平板、鑄鐵平臺轉(zhuǎn)過一個角度，正向反向均可，然后停止、鎖緊、定位，并以此位置為基準(zhǔn)，向同方向快速轉(zhuǎn)動，每隔30鎖緊定位并進(jìn)行測量。要求向正向和反向轉(zhuǎn)各測量一周，每個方向進(jìn)行7次定位，取測得各定位位置實際轉(zhuǎn)角與理論值之差的最大值為分度誤差。

 

  如果測量的是數(shù)控回轉(zhuǎn)機(jī)床工作臺，機(jī)床平臺、機(jī)床鑄鐵工作臺應(yīng)該使用《數(shù)字控制機(jī)床位置精度的評定方法》規(guī)定的方法計算出平均位置偏差以及標(biāo)準(zhǔn)偏差，用所有平均位置偏差與標(biāo)準(zhǔn)偏差的最大值的和，減去所有平均位置偏差與標(biāo)準(zhǔn)偏差的最小值的和，得到的結(jié)果就是數(shù)控回轉(zhuǎn)機(jī)床工作臺的定位精度誤差。考慮到干式變壓器的實際使用要求，一般應(yīng)該對0度、90度、180度、270度這幾個直角等分點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)測量，要求這幾個點(diǎn)的精度應(yīng)高于其他角度位置一個等級。

 

 需要注意的是，現(xiàn)有的快速定位的定位精度測量方法對某些機(jī)床，當(dāng)采用不同進(jìn)給速度定位時，會得到不同的定位精度值。除此之外，測量結(jié)果還跟環(huán)境溫度和該坐標(biāo)軸的工作狀態(tài)有關(guān)。

 

 二、回轉(zhuǎn)機(jī)床工作臺、數(shù)控機(jī)床工作臺、鑄鐵機(jī)床工作臺重復(fù)分度精度的檢測 

        對于重復(fù)分度精度的測量需要在回轉(zhuǎn)機(jī)床工作臺、T型槽機(jī)床工作臺、機(jī)床鑄鐵平臺的一周內(nèi)，任意選取3個位置進(jìn)行3次重復(fù)定位，分別在正、反方向轉(zhuǎn)動下進(jìn)行檢測。用檢測的值于相應(yīng)位置理論值相減，取最大的差值為分度精度。

 

 如果測量的是數(shù)控回轉(zhuǎn)基礎(chǔ)工作臺、機(jī)床工作臺，不是任意取3個位置，而是應(yīng)該以每30取一個點(diǎn)作為測量的目標(biāo)位置，分別從正、反兩個方向各進(jìn)行5次快速定位。測出實際到達(dá)的位置與目標(biāo)位置的差值，就是回轉(zhuǎn)機(jī)床工作臺、機(jī)床平板的位置偏差。最后按照《數(shù)字控制機(jī)床位置精度的評定方法》規(guī)定的計算方法，計算出標(biāo)準(zhǔn)偏差。取各測量點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)偏差中最大的一個值，再乘以6就得到了數(shù)控回轉(zhuǎn)機(jī)床工作臺的重復(fù)分度精度。

 

三、機(jī)床工作臺、T型槽機(jī)床工作臺、機(jī)床鑄鐵工作臺、回轉(zhuǎn)機(jī)床工作臺原點(diǎn)復(fù)歸精度的檢測 

  每個坐標(biāo)軸的重復(fù)定位精度是反映該軸的最基本精度指標(biāo)，它反映了該軸運(yùn)動精度的穩(wěn)定性，不能設(shè)想精度差的機(jī)床能穩(wěn)定地用于生產(chǎn)。對于原點(diǎn)復(fù)歸精度的檢測應(yīng)錯7個任意位置各進(jìn)行一次原點(diǎn)復(fù)歸，對其停止位置進(jìn)行測量得到的最大差值即為原點(diǎn)復(fù)歸精度。