濕式電除塵這一技術(shù)的，而且，這也是硬性規(guī)定要求，是必須遵守的。并且，其濕式電除塵，在某些情況下，也可以叫做低溫電除塵，都是指同一個(gè)，沒(méi)什么區(qū)別。靜電除塵器通過(guò)調(diào)整入口煙氣擋板和引風(fēng)機(jī)擋板調(diào)節(jié)系統(tǒng)煙氣量，得到濕式電除塵(器在不同電場(chǎng)風(fēng)速下的煙塵排放濃度（見(jiàn)圖1）。從圖1可以看出，在不同煙氣流速下立式布置的除塵效果要優(yōu)于臥式布置的。水平臥式布置入口煙塵濃度76．61mg/m3，豎直立式布置入口煙塵濃度78．65mg/m3。

鈦合金陰極線的優(yōu)點(diǎn)：1、不僅適用硫鐵礦制酸、更適合用于各種冶煉煙氣制酸。2、起暈電壓低，僅需20KV，可使電除霧器處于較低電壓，較大電流的工況下運(yùn)行；3、電流密度大，比電流可達(dá)1.45MA/M，比老式電除霧器提高了3-4倍，霧粒驅(qū)進(jìn)速度提高近2倍；4、在高氣速情況下，操作氣速可達(dá)1.5M/S以上，霧粒仍能有效捕集下來(lái)；5、有效抗擊升華硫粘附和贓物裹能力；6、能充分利用高壓機(jī)組能力，擴(kuò)大高壓機(jī)組的有效運(yùn)行范圍，可使原來(lái)的高電壓低電流的運(yùn)行狀態(tài)改變，成為高電壓低電流運(yùn)行，除霧效果由差變好，由原來(lái)的超負(fù)載運(yùn)行，變?yōu)檩p負(fù)載運(yùn)行，一般電除霧器出口酸霧可達(dá)到或接近二級(jí)電除霧器出口霧酸0.005g/mm的指標(biāo)。

決定靜電除塵器效率的是塵粒子、酸霧的驅(qū)進(jìn)速度V。在塵粒子、酸霧性質(zhì)已定的情況下，粒子、酸霧的驅(qū)進(jìn)速度取決于其的荷電量q和電場(chǎng)強(qiáng)度E。而荷電量q又取決于電暈電流的大小，因?yàn)殡姇炿娏鲗⒅苯記Q定可供荷電的離子數(shù)量。因此供電時(shí)除塵除霧效率的影響可以歸結(jié)為電壓、電流、功率對(duì)其驅(qū)進(jìn)速度的影響。濕式靜電除塵除霧器的電暈電流可用每米長(zhǎng)電暈電極的毫安數(shù)或每平方米集塵電極的毫安數(shù)表示，在實(shí)際工程中電暈電極的電流密度在0.2～0.8mA/m的范圍內(nèi)，集塵電極的電流密度在0.4～1.2mA/m2的范圍內(nèi)。雖然加大電極間的運(yùn)行電壓，可以增大電暈電流，但是當(dāng)粉塵過(guò)大而出現(xiàn)電暈阻塞現(xiàn)象或集塵極積塵過(guò)厚而出現(xiàn)反電暈時(shí)，即使在高的運(yùn)行電壓下電暈電流也會(huì)下降到零。這種現(xiàn)象應(yīng)盡量避免，為此本公司設(shè)計(jì)的濕式靜電除塵除霧器采用單管單沖并且根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)定期沖洗。另?yè)?jù)電暈放電的伏安特性說(shuō)明，在接近火花放電的范圍內(nèi)電暈電流將隨電壓的增加而迅速增加，隨著電暈電流的增加，電暈功率也隨之迅速增大。實(shí)踐告訴我們峰值電壓只要增加1%，可使電暈電流增加5%，而電暈功率則增加約5.5%。所以峰值電壓只要增加1～2kv，可使捕集效率發(fā)生明顯的增大，因此濕式靜電除塵除霧器能工作在火花放電電壓附近。為了防止頻繁閃絡(luò)乃至過(guò)度到拉弧，在供電特性設(shè)計(jì)時(shí)，常要求每次閃絡(luò)后可控硅封鎖20～40ms。但是閃絡(luò)封鎖顯然會(huì)影響到除塵除霧效率，理想的閃絡(luò)封鎖時(shí)間應(yīng)該是隨著電場(chǎng)火花強(qiáng)度的不同而自動(dòng)跟蹤，即電場(chǎng)有弱小火花時(shí)不必封鎖，中等火花時(shí)稍加封鎖[例如(10～30)ms],只有強(qiáng)烈閃絡(luò)時(shí)封鎖時(shí)間才超過(guò)40ms。

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