涂料乳液混合均質(zhì)機(jī),水性涂料防腐蝕均質(zhì)機(jī)
涂料是由膠水和固形物經(jīng)磨漿機(jī)磨漿制備而成，其特征是膠水的比例為30-40％，固形物的比例為60-70％，膠水是由水、聚乙烯醇、纖維素鈉采用常規(guī)的熬膠工藝制備而成；所述固形物是由雙飛粉、輕質(zhì)碳酸鈣、灰鈣粉、滑石粉、膨脹土構(gòu)成的混合物。
SID希德集成式中試型高速乳化機(jī)在涂料的應(yīng)用上有所廣泛，采用真空均質(zhì)乳化帶攪拌，無氣泡狀態(tài)工作，可冷卻，可升溫，采用不銹鋼材質(zhì)，或者硅硼玻璃，進(jìn)行在線式高速高剪切分散、乳化、均質(zhì)、混合。
涂料，在中國傳統(tǒng)名稱為油漆。所謂涂料是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機(jī)溶劑或水配制而成的粘稠液體。
當(dāng)一種液體分散到另一種液體中時，形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界面處，表面張力開始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。在沒有外部影響的情況下，每個液相體系均企圖以較少的能量達(dá)到乳濁液狀態(tài)。因此，總是會有產(chǎn)生較小界面的傾向，這阻礙任何乳濁液的形成。
為了實現(xiàn)互不相溶相的分散，必須強(qiáng)力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著必須克服表面張力的阻力來形成新表面。分散過程傳遞所需的能量，并保證兩相均質(zhì)混合。分散的長期穩(wěn)定性會受到確切粒度分布及乳化劑和穩(wěn)定劑使用的影響。按防水涂料類型區(qū)分，根據(jù)涂料的液態(tài)類型，可分為溶劑型、水乳型和反應(yīng)型三類。
（1）溶劑型，在這類涂料中，作為主要成膜物質(zhì)的高分子溶解于有機(jī)溶劑中，成為溶液。高分子材料以分子狀態(tài)存在于溶液（涂料）中。該類涂料具有以下特性：
① 通過溶劑揮發(fā)，經(jīng)過高分子物質(zhì)分子鏈接觸、搭接等過程而結(jié)膜；
② 涂料干燥快結(jié)膜較薄而致密；
③ 生產(chǎn)工藝較簡易，涂料貯存穩(wěn)定性較好；
④ 易燃、易爆、有毒，生產(chǎn)、貯運及使用時要注意安全；
⑤ 由于溶劑揮發(fā)，施工時對環(huán)境有一定污染。
（2）水乳型
這類涂料作為主要成膜物質(zhì)的高分子材料以極微小的顆粒（而不是呈分子狀態(tài)）穩(wěn)定懸?。ǘ皇侨芙猓┰谒?，成為乳液狀涂料。該類涂料具有以下特征：
① 通過水分蒸發(fā)，經(jīng)過固體微粒接近、接觸、變形等過程而結(jié)膜；
② 涂料干燥較慢，一次成膜的致密性較溶劑型涂料低，一般不宜在5℃以下施工；
③ 貯存期一般不超過半年；
④ 可在稍為潮濕的基層上施工；
⑤ 無毒、不燃，生產(chǎn)、貯運、使用比較安全；操作簡便，不污染環(huán)境；
⑥ 生產(chǎn)成本較低。
（3）在這類涂料中，作為主要成膜物質(zhì)的高分子材料系以預(yù)聚物液態(tài)形式存在，多以雙組分或單組分構(gòu)成涂料，幾乎不含溶劑。
該類涂料具有以下特性：
① 通過液態(tài)的高分子預(yù)聚物與相應(yīng)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，變成固態(tài)物（結(jié)膜）；
② 可一次結(jié)成較厚的涂膜，無收縮，涂膜致密；
③ 雙組分涂料需現(xiàn)場配料準(zhǔn)確，攪拌均勻，才能確保質(zhì)量；
④ 價格較貴。
2.按成膜物質(zhì)的主要成分區(qū)分
根據(jù)構(gòu)成涂料的主要成分的不同，可分為下列四類：即合成樹脂類、橡膠類、橡膠瀝
青類和瀝青類。
涂料乳液混合均質(zhì)機(jī)
本機(jī)特征
可在實驗室模擬在線工況進(jìn)行循環(huán)或在線連續(xù)處理，具有高效均質(zhì)無分散死角等特點。
適用工藝
實驗室連續(xù)流處理，可對物料進(jìn)行循環(huán)處理，完成在線分散、乳化、均質(zhì)、混合。
乳化機(jī)的選型要點：
1.
首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。
2.
另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。
3.
根據(jù)物料再對于乳化機(jī)的攪拌器選型。
4.
再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計。
5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時要考慮安裝成本
八、設(shè) 備 介 紹
設(shè)備描述：
LD 標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或壓力環(huán)境下，實現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，多種傳感檢測系統(tǒng)能在實驗室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。
以下是相關(guān)參數(shù)，實驗室及中試均有相關(guān)的型號可供選擇：
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型號 |
LD-1L |
LD-2L |
LD-5L |
LD-10L |
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電源 |
220V/50/60HZ |
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小攪拌量 |
300ml |
500ml |
1000ml |
3000ml |
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小乳化量 |
500ml |
1000ml |
2000ml |
5000ml |
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大處理量 |
1000ml |
2000ml |
5000ml |
100000ml |
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高工作溫度 |
120°（可選配250℃配置 |
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加熱方式 |
水浴、油浴循環(huán) |
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可達(dá)真空 |
-0.096Mpa（正壓可選） |
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zui大處理粘度 |
70000CP（130000CP超高粘度可選） |
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攪拌機(jī)功率 |
120W |
120W |
180W |
180W |
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攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速 |
0-200rpm（超高轉(zhuǎn)速可選） |
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槳葉配置 |
錨式刮壁攪拌槳（螺帶式可選） |
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刮板材質(zhì) |
硅橡膠（PTFE硬刮壁可選） |
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乳化均質(zhì)機(jī)功率 |
500W |
500W |
1050W |
1050W |
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乳化均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速 |
10000~28000rpm |
5000~25000rpm |
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乳化工作頭型號 |
20BCS |
20BCS |
25BCS |
30BCS |
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反應(yīng)釜蓋開口 |
均質(zhì)機(jī)口+投料口+測溫口+真空口+3個備用扣 |
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支架升降方式 |
電動升降（手動選配） |
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支架升降形成 |
230mm |
230mm |
280mm |
280mm |
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接觸物料材質(zhì) |
SUS316L不銹鋼+PTEF+硅硼玻璃夾層容器 |
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反應(yīng)釜體材質(zhì) |
硅磞玻璃夾層容器（SUS316L不銹鋼容器可選） |
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真空口外徑 |
10mm |
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夾層進(jìn)口、出口 |
12mm |
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外包裝尺寸 |
460×410×900mm |
480×420×900mm |
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重量 |
35KG |
37KG |
40KG |
45KG |
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包裝方式 |
木箱包裝 |
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,水性涂料防腐蝕均質(zhì)機(jī)
