導(dǎo)軌為什么產(chǎn)生爬行的原因？主要是因?yàn)闈櫥蛔愣斐傻?，?yīng)該使用質(zhì)量較佳的潤滑油。還有多種原因造成的。如，液壓系統(tǒng)內(nèi)部有氣體，液壓油氧化物過多，油路泄漏，油泵內(nèi)漏，減壓伐，節(jié)流伐內(nèi)部太臟。要根據(jù)具體情況逐一排除。

防止爬行的措施主要是改善滑動(dòng)副間的摩擦特性，提高系統(tǒng)傳動(dòng)鏈的剛度，增加系統(tǒng)的阻尼和減輕滑動(dòng)部件的重量。

導(dǎo)軌在機(jī)床產(chǎn)生爬行現(xiàn)象的因素很多,下面介紹消除的措施不同的原因。
機(jī)床的零部件裝配精度低,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)剛性較差,傳動(dòng)力不足機(jī)床上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件在裝配過程中,同軸度、平行度較差,或者直線導(dǎo)軌壓板調(diào)整過緊等原因都會造成傳動(dòng)統(tǒng)的摩擦力增大,傳動(dòng)力下降而產(chǎn)生直線導(dǎo)軌的爬行;機(jī)床的原設(shè)計(jì)傳動(dòng)部件的支架或者緊固件剛性較差,在傳動(dòng)壓力下出現(xiàn)彈性狀態(tài),不能平穩(wěn)的傳遞扭矩,或者由于傳動(dòng)層次過多,使摩擦阻力抵消了一部分傳動(dòng)力,傳動(dòng)扭矩不足,也能產(chǎn)生直線導(dǎo)軌面的爬行現(xiàn)象。

消除方法:重新檢查機(jī)床傳動(dòng)機(jī)構(gòu),找出裝配不合適的部位進(jìn)行調(diào)整,或者拆卸后重新組裝,使配合狀況良好,減少零部件的摩擦阻力以消除傳動(dòng)力不足造成的爬行;加強(qiáng)傳動(dòng)部件的剛性,提高其強(qiáng)度,避免出現(xiàn)彈性狀態(tài)。改造傳動(dòng)系統(tǒng),減少機(jī)器的傳動(dòng)層次,提高機(jī)床的傳動(dòng)效率來保證足夠的傳動(dòng)力,消除爬行現(xiàn)象。

分析導(dǎo)軌爬行的影響，定性和定量地討論摩擦力、相對滑動(dòng)速度與爬行運(yùn)動(dòng)之間的非線性關(guān)系，借助電子計(jì)算機(jī)精確計(jì)算爬行臨界速度和研制更為優(yōu)良的防爬油脂和摩擦副材料等。