一、電催化氧化工藝處理廢水流程

生產(chǎn)廢水首先經(jīng)過調(diào)節(jié)池，經(jīng)過適當停留，混合均勻后，進入高效催化氧化系統(tǒng)，廢水中大分子有機物在催化劑的作用下被降解為小分子有機物，前序系統(tǒng)出水自流至電催化氧化系統(tǒng)，該系統(tǒng)利用我公司生產(chǎn)的專用催化劑及配套處理設(shè)備組成的反應(yīng)裝置對廢水進行處理，催化劑可在電流的作用下得到激發(fā)，有效降解環(huán)類、苯基等極難分解的化合物，最終將有機大分子催化氧化分解為小分子有機物，小分子有機物直接氧化為二氧化碳和水，氨氮被直接氧化為氮氣，實現(xiàn)以較低的處理成本對廢水中有機物及氨氮進行降解；電催化氧化出水經(jīng)泵提升至臭氧催化氧化系統(tǒng)，在此過程中，廢水中的有機物以及有色基團在臭氧以及高效催化劑的協(xié)同作用下，被高效降解為水和二氧化碳，出水進入多效蒸發(fā)系統(tǒng)，系統(tǒng)出鹽純度可達98%以上，色純白。

二、電催計劃氧化工藝技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢

1. 整套污水處理工藝COD降解效果好，運行穩(wěn)定可靠；

2.高效催化氧化系統(tǒng)降解效果好，可高效氧化分解水中有機物；

3.電催化氧化設(shè)備僅消耗電能，不投加任何化學藥劑，無二次污染；

4.效率高，氧化效率比單純催化氧化提高2～4倍；

5.電催化氧化反應(yīng)為常溫常壓條件下進行，操作安全、簡單、靈活，自動化程度高；容易操作

6.電催化氧化裝置模塊化組裝，可快速實現(xiàn)工程應(yīng)用，系統(tǒng)運行自動化程度高，穩(wěn)定可靠；

7.電催化氧化設(shè)備占地面積小，基礎(chǔ)土建施工周期短，投資運行成本低；

8.工藝采用高差布置，重力自流，節(jié)省動力消耗、工程投資和運行費用。