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普茵沃潤電催化氧化原理

作者:普茵沃潤 來源:普茵沃潤 2024-02-24 瀏覽量:42
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普茵沃潤電催化氧化原理

普茵沃潤電催化氧化主要適用于小水量高濃污水處理,可高效提高廢水的可生化性,降低cod、脫除色度等等,效果運行穩(wěn)定,無產(chǎn)泥無二次污染。

一、普茵沃潤電催化氧化原理

陽極表面反應分兩個階段進行:

1.溶液中的H2O在陽極形成吸附的羥基自由基

MOx+H2O→MOx·OH+H++e-

2.被吸附的羥基自由基中的氧轉移給金屬氧化物晶格,形成高價態(tài)氧化物

MOx·OH→MOx+1+H++e-

當污水中有可氧化的有機物R存在時,反應如下:

R+MOx·OH→CO2+MOx+H++e-

R+MOx+1→MOx+RO

可以看出,此過程中存在兩種活性氧,即吸附的羥基自由基氧和金屬氧化物晶格中的高價態(tài)氧化物中的氧。此過程中金屬氧化物涂層不參與反應,無損耗。

當污水中無可氧化的有機物時,反應如下:

2MOx·OH→O2↑+2MOx+2H++2e-

2MOx+1→2MOx+O2

此過程亦被稱為析氧反應,此反應對有機物的去除無任何幫助,應盡量避免,因此需控制好反應條件,如電催化氧化的溫度、污水的pH、電流密度,選擇較高電位的陽極材料。

 

二、普茵沃潤電催化氧化進水要求:

進水pH值:7-9,Ti/IrO2/RuO2可放寬至2-10

進水油含量:<50ppm

進水懸浮物:<200ppm

其他離子要求:Cl-<1000ppm(不銹鋼極板),最好無S2-

當進水電導率極低時,電催化氧化反應無法進行,電導率越高,系統(tǒng)能耗越低。

三、電催化氧化系統(tǒng)的運行

電流密度:5-20mA/cm2,折算到工程上運行電流為320-1280A11塊極板,形成10組電解組,極板面積80*80cm,總過流面積64000cm2),電流過大會使初始反應過于劇烈,水中氣泡增多,電流效率降低,能耗增加,還會產(chǎn)生泡沫。

運行電壓:設定恒定電流運行,水質不同,電壓不同。

I=U/R

P=UI

恒定電流運行,污水電導率越高,電阻R越低,相應的運行電壓就越低,能耗就越低。對于電導率較低的污水,可以適當添加Na2SO4、NaCl,首選Na2SO4,NaCl電解會產(chǎn)生危險氣體Cl2。

 

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