羅茨風(fēng)機用途

1、羅茨風(fēng)機用途之電鍍槽，為優(yōu)化電鍍質(zhì)量（鍍層均勻）電解質(zhì)層內(nèi)輸送氣體，使電解體循環(huán)，這時作氣源被利用。

2、羅茨風(fēng)機用途之煤氣燃燒器，利用高壓排風(fēng)使燃氣化成微小分子。

3、羅茨風(fēng)機用途之噴砂器，用作噴砂器噴射氣源。

4、羅茨風(fēng)機用途之畜糞發(fā)酵堆肥，輸送氣體，加快家畜糞尿發(fā)酵堆肥。

5、羅茨風(fēng)機用途之臭氧發(fā)生器，作為高濃度臭氧發(fā)生器氣源使用。

6、羅茨風(fēng)機用途之水處理，用途之水處理廠凈化和沉淀物攪拌。

7、羅茨風(fēng)機用途之焚燒爐，可以助燃，也可促進排氣。

8、羅茨風(fēng)機用途之生產(chǎn)線烘干，用途之小規(guī)模生產(chǎn)線烘干。

9、羅茨鼓風(fēng)機用途之空氣升液泵，用氣泡降低污水比重，達到揚水。

10、羅茨風(fēng)機用途之糧食輸送，用氣體輸送由回轉(zhuǎn)式導(dǎo)閥落下來小麥等谷物。

11、羅茨風(fēng)機用途之管道清掃，用途之除掉管道更換或檢修時發(fā)生塵土和鐵粉，還用途之共給管道內(nèi)各種涂料。

12、羅茨風(fēng)機用途之加濕裝置，用途之供給為穩(wěn)定室內(nèi)溫度加濕裝置和防止發(fā)生紡織、香煙及印刷等工廠靜電氣源。

13、羅茨風(fēng)機用途之反沖洗，用途之過濾材料和過濾逆洗。

14、羅茨風(fēng)機用途之印刷機送紙，使用排氣可進行分離，對齊及分送等作業(yè)。

15、羅茨風(fēng)機用途之壓力機械，用途之工件成型后脫模。

16、羅茨風(fēng)機用途之噴霧器，用途之涂料等噴霧器共給不含油質(zhì)高壓排氣。

17、羅茨風(fēng)機用途之粉末顆粒輸送，用途之輸送氣體氯化稀、聚乙烯等顆粒狀原料。（也可以采取吸入式）。

18、羅茨風(fēng)機用途之特殊氣體，用途之輸送特殊氣體。

19、羅茨風(fēng)機用途之魚池供氧，用途之各種魚類和蟹類養(yǎng)魚池水中供氧和攪拌，還用途之水族館和活魚槽。

　　5、結(jié)構(gòu)簡單噪音低

羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)相對簡單，羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)包括：機頭、電機、底座、進出口消音器、地腳螺栓，風(fēng)機帶輪、電機帶輪、V形皮帶、皮帶罩、壓力表、安全閥、彈性接頭

6、啟動快，維護簡單

　　羅茨風(fēng)機啟動較為迅速，能夠很方便的進行啟動停止，在日常維護中，我們只需要檢查零部件的緊固情況、風(fēng)量壓力情況、油箱油量即可。

羅茨鼓風(fēng)機的使用過程中要注意這幾點：

1. 不要把風(fēng)機安裝在人流量較大或者經(jīng)常出入的地方，避免工作中受傷或者燙傷。

2. 風(fēng)機要遠離易燃易爆炸及易腐蝕氣體的場所，防止火災(zāi)和中毒事故的發(fā)生。

3. 根據(jù)風(fēng)機的排氣口和操作需求，要在四周預(yù)留出比較寬裕的空間。

4. 在安裝時考察好地基是否牢固，地面是否平整等的。

5. 若是在室外使用要設(shè)置防雨棚避免淋濕受潮。

6. 若是溫度過高超過40℃時應(yīng)該設(shè)置降溫設(shè)備，這樣可以提高風(fēng)機的使用壽命。

羅茨風(fēng)機使用過程中常用故障及方法

1、溫度過高
分析：①環(huán)境溫度高；②風(fēng)機工作壓力過高；③油箱內(nèi)的油太多、太稠、太臟；④過濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開，系統(tǒng)阻力大；⑤葉輪磨損過度，間隙大；⑥運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。
解決：①降低環(huán)境溫度；②檢查管道系統(tǒng)，降低工作壓力；③減少、更換潤滑油，清除油箱內(nèi)的臟物；④清洗過濾網(wǎng)或消聲器，檢查管道；⑤修復(fù)調(diào)整風(fēng)機各部間隙；⑥加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

2、葉輪與葉輪之間有摩擦
分析：①葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過??；②工作壓力過高，造成葉輪變型；③軸承、齒輪磨損,造成側(cè)隙大；④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。
解決：①清除污物或雜質(zhì)，并檢查內(nèi)件有無損壞；②降低工作壓力；③更換軸承，調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙過大需更換；④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。

3、風(fēng)量不足
分析：①進口過濾堵塞；②葉輪磨損，間隙增大得太多；③ 皮帶打滑；④進口壓力損失大；⑤ 管道泄漏。
解決：①清除過濾器的灰塵和堵塞物；②修復(fù)調(diào)整風(fēng)機各部間隙；③拉緊皮帶并增加根數(shù)；④調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；⑤檢查并修復(fù)管道。

4、電機超載　
分析：①選擇參數(shù)不合理，工作壓力高，超過額定值；②進口過濾器堵塞，管道不匹配或出口管道障礙或堵塞；③振動過大；④供電系統(tǒng)電壓過低；⑤各轉(zhuǎn)動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）阻力大；
解決：①正確選擇參數(shù)，調(diào)整工作壓力至額定值；②清洗過濾器，合理配管，清除堵塞物；③檢查風(fēng)機工作振動情況，④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉(zhuǎn)動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）

5、漏油

分析：①密封磨損，造成軸端漏油；②油位太高；③潤滑油型號不對；④風(fēng)機振動嚴重，結(jié)合面松動；⑤墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞；⑥壓力高于規(guī)定值。
解決：①更換密封；②降低油位；③更換規(guī)定型號的潤滑油；④檢查振動情況，緊固結(jié)合面；⑤打開墻板下的通風(fēng)口；⑥降低系統(tǒng)壓力