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6噸生物質鍋爐布袋除塵器的簡單介紹

6噸生物質鍋爐布袋除塵器,我們在設計時先確定好出口濃度、粉塵性質、環(huán)保排放要求,一般是50毫克。查看除塵器擺放空間是否受限,一般在室外比較多,也有在室內擺放的。如果可以客戶 好能夠提供現(xiàn)場圖片,

6噸生物質鍋爐布袋除塵器的詳細信息

6噸生物質鍋爐布袋除塵器,我們在設計時先確定好出口濃度、粉塵性質、環(huán)保排放要求,一般是50毫克。查看除塵器擺放空間是否受限,一般在室外比較多,也有在室內擺放的。如果可以客戶 好能夠提供現(xiàn)場圖片,工況程序和視頻,以及技術要求提供,包括供貨范圍是怎樣的,是否包安裝。一般客戶都要求設計生產的6噸小型生物質鍋爐布袋除塵器實用、,所以我們在設計時有較大的靈活性,可調節(jié)性,以適應煙氣量的周期變化。利用現(xiàn)有地形,使設備總平面布局合理,減少占地面積。這是每個客戶和我們除塵器生產廠家一致的共鳴。

6噸生物質鍋爐布袋除塵器中箱體袋室設計四大主體設計:

1)袋室由厚度4mm冷軋鋼板折彎板拼接成,折彎板具有良好的抗彎強度,同時折彎板外形剛毅,箱體符合耐壓要求,箱體外觀質量,并。中箱體設風槽,通過風槽隔板形成進風槽和出風槽,在風槽口部設有帶法蘭連接的進風口和出風口。在風槽內部設置旁路,既節(jié)省空間又可減少材料。

2)上箱體為凈氣室,上箱體用4 mm厚鋼板做花板,采用分室結構,每室設一提升閥和噴吹管,提升閥放在風槽頂部上方,用于離線清灰;噴吹管由噴頭,脈沖閥接頭組成,脈沖閥和提升閥分別由電磁鐵控制開閉,由控制器控制電磁鐵,實現(xiàn)脈沖閥開閉的自動控制;箱體上部設檢修門,檢修門設密封槽,在密封槽內放密封膠防止漏氣,整體漏風率小于3%。檢修門用于檢查和 換布袋,所有入孔門周圍設橡膠密封條,設壓板均勻壓緊。

3)本除塵器配置自身保護功能,設有溫度控制和處理突發(fā)情況的旁路裝置,一旦控制系統(tǒng)探測到煙氣溫度過高或者其他突發(fā)情況,PLC控制儀器就會氣動關閉除塵器進出風口碟閥并打開旁路碟閥,避免布袋受損,起到保護除塵器的作用。當煙氣溫度恢復正常后,進出風口碟閥會氣動打開, 旁路碟閥會氣動關閉,除塵系統(tǒng)恢復運行。當煙氣溫度持續(xù)時,則需要風機停止工作,保護風機。等值班人員檢修正常后,從新啟動運行。另外,由于鍋爐煙氣溫度很高,為了設備維護人員 ,非常有 設置旁路以應對在生產無法停止的情況下的突發(fā)故障,生產順利進行。

4)本除塵器設2個灰斗,灰斗下方設置有自動卸料功能星型卸料閥,卸料閥能防止漏風和水汽進入,當灰斗積灰達到 量時,卸料閥周期性地把積灰瀉出。灰斗設有檢修門,方便檢修。電控系統(tǒng)含脈沖噴吹控制,振打控制,溫度控制和空壓機控制等。采用性能穩(wěn)定的控制器,除塵器正常運轉。根據(jù)當?shù)貧夂蚣板仩t煙塵的特點,除塵器系統(tǒng)設有保溫層,以保持煙塵溫度持續(xù)平穩(wěn),避免因結露而導致糊袋等現(xiàn)象發(fā)生,除塵器正常運轉。

6噸生物質鍋爐布袋除塵器兩大工藝流程:

1) 正常使用流程:當溫度處于100-180°C 范圍時,煙氣由鍋爐出來經過旋風分離器,把大顆粒粉塵分離出來然后再經過布袋過濾,以上的粉塵將被截留在除塵器內,經由灰斗排出,而凈化后的氣體則由風機抽排從煙囪排入大氣。

2) 低溫/高溫保護流程:測溫探頭全程監(jiān)測經過本除塵系統(tǒng)的煙氣溫度,一旦溫度高于系統(tǒng)設計的正常運行值 180°C, PLC會發(fā)出警報并促使布袋除塵器總進出風口閥門關閉,打開旁路閥,煙氣直接由旁路排出,以保護布袋,延長其使用壽命。在溫度恢復正常后,旁路閥自動關閉,布袋進出風口閥門自動打開,重新按正常流程工作;如果溫度居高不下,值班人員則需要停止風機工作,以保護布袋和風機。待檢修正常后,從新起動運行。



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