NO6625推薦鋼板知識(shí)
NO6625
熱處理 拉伸強(qiáng)度MPa 屈服強(qiáng)度MPa 伸長(zhǎng)率％ HRC
H900 ≥1314 ≥1177 ≥10 ≥40
H925 ≥1177 ≥1070 ≥10 ≥38
H1025 ≥1070 ≥1000 ≥12 ≥35
H1075 ≥1000 ≥863 ≥13 ≥31
H1150 ≥932 ≥725 ≥16 ≥28
用途：的應(yīng)用包括飛機(jī)結(jié)構(gòu)件，緊固件，泵軸，閥門零件，化學(xué)工藝設(shè)備和核部件。
NO6625成分元素：碳(C)≤0.01,
錳(Mn)≤0.50,
鎳(Ni)≥58,
硅(Si)≤0.50
磷(P)≤0.015,
硫(S)≤0.015,
鉻(Cr)20.0～23.0,
鐵(Fe) ≤5.0,
鋁(Al) ≤0.4,
鈦(Ti) ≤0.4,
鈮(Nb) 3.15～4.15,
鈷(Co) ≤1.0,
鉬(Mo)8.0～10.0
NO6625執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：( AISI、JIS、GB、AMS、UNS、ASME、DIN、EN、VDM、SMC、AMS…)
NO6625工藝性能與要求：
1、合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關(guān)。
2、為避免鋼錠中的元素偏析過(guò)重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。
3、經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過(guò)1120℃。
4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
5、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接。 6、合金不同的固溶處理和時(shí)效處理工藝會(huì)得到不同的材料性能。由于γ”相的擴(kuò)散速率較低，所以通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)效處理能使合金獲得佳的機(jī)械性能。行業(yè)資訊：近日，瑞士聯(lián)邦理工的科學(xué)家拉爾夫斯波棱那科（Ralph Spolenak）利用離子共濺射手段制備出了Nb-Mo-Ta-W高溫合金。這種合金的強(qiáng)度超過(guò)20GPa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般的合金。
在經(jīng)歷了長(zhǎng)達(dá) 3 天，1100℃的退火處理之后，其強(qiáng)度仍然穩(wěn)定在6-8GPa之間，是經(jīng)過(guò)相同處理的純W薄膜的10倍以上。目前來(lái)看，在超過(guò)現(xiàn)有鎳基高溫合金的萎燒點(diǎn)的溫度下，難熔高溫合金依然能夠保持堅(jiān)固。那么，如此厲害的材料是如何被發(fā)現(xiàn)的？
1995年，當(dāng)臺(tái)灣國(guó)立清華大學(xué)材料科學(xué)家葉均蔚（Jien-Wei Yeh）穿越臺(tái)灣鄉(xiāng)間去臺(tái)北參加會(huì)議時(shí)，他正在思索著一個(gè)困擾了諸多古老合金制造者們多年問(wèn)題：添加更多的合金元素含量終會(huì)抵消他們的益處。一直以來(lái)，傳統(tǒng)合金的經(jīng)驗(yàn)讓研究者們錯(cuò)誤的認(rèn)為，添加多個(gè)元素含量之后，就會(huì)產(chǎn)生多種金屬化合物，這會(huì)導(dǎo)致金屬之間的小團(tuán)簇的形成，導(dǎo)致材料變脆。
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