NO8811鎳合金圓鋼新聞
NO8811
精密鋼帶:
【規(guī)格范圍】:厚度0.03MM-2.0MM,3.5MM-600-1500MM寬*COIL(卷或片)
【公差范圍】:厚度公差:±0.005mm ??寬度公差:精密值為±0.005mm 還可以提供刮邊(去毛刺)
【材質(zhì)硬度】:維氏(HV)150o-590o以上 (硬度表現(xiàn)形式:HV HB HRC HRB)
【硬度狀態(tài)】:冷軋ANN(或DDQ)、1/4H、1/2H、3/4H、H/FH、EH、SEH.
【材質(zhì)表面】:冷軋2B(霧面)、BA(亮面)、2B偏亮、H L(拉絲)、鍍銀、鍍鎳、拋光(磨鏡面4K、6K、8K);
NO8811成分元素:碳 C:0.05-0.1,
硅 Si:≤1.0,
錳 Mn:≤1.5,
磷 P:≤0.03,
硫 S:≤0.15,
鉻 Cr:19~23,
鉬 Mo:19~23,
鎳 Ni:30~35,
銅 Cu:0.75,
鋁 Al:0.15-0.6,
鐵 Fe:余
鈦 Ti:0.15-0.6
密度:7.95
NO8811鎳鉻鐵合金→→→寶鋼NO8811圓鋼—冷拉棒,
NO8811高電阻合金→→→大冶NO8811鋼管—無縫管,
NO8811高強膨脹合金→→撫順NO8811帶材—精密帶,
NO8811焊接用高溫合金→→萊鋼NO8811無縫管—冷拉管,
NO8811鎳鉻鐵合金元數(shù)→→杭鋼NO8811毛細管—精密管,
NO8811鑄造高溫合金鋼→→上鋼NO8811電渣鋼錠-中厚板。
合金管生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,熱軋合金無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。冷軋合金無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應的標準。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
鋼材NO8811熱處理一般可以通過不改變其材料化學成分等方式來得到所需的性能。
熱處理工藝分類如下:
整體熱處理:退火————包括不完全/完全退火和等溫退火、球化退火、去應力退火。
整體熱處理:正火————主要是提高低碳鋼的力學性能,改善切削加工性。
整體熱處理:淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,水淬和油淬。
整體熱處理:回火————常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等
整體熱處理:調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的強度和韌性。
整體熱處理:時效————以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。
化學熱處理:滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
化學熱處理:滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
化學熱處理:滲金屬———NO8811
表面熱處理:火焰淬火——主要技術參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
表面熱處理:感應加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。