GH4049推薦鎳板推薦
GH4049
材料在加工性能方面的差別也是很大的:
1)退火狀態(tài)的馬氏體鋼具有磁性,通過(guò)淬火和調(diào)質(zhì)可得到所需要的強(qiáng)度和硬度。可淬火的馬氏體鋼通??梢酝ㄟ^(guò)淬火提高硬度,加工的難易程度決定于鋼的含碳量。含碳量越高,加工越困難。
???2)用熱處理方法不能明顯地改變鐵素體鋼的硬度。由于這類鋼的組織呈鐵素體,因此在退火狀態(tài)具有磁性。
3)奧氏體不銹鋼在退火狀態(tài)無(wú)磁性,不能通過(guò)熱處理加以硬化,但其中大多數(shù)都具有加工硬化傾向。這種傾向?qū)W氏體鋼來(lái)說(shuō),要比馬氏體鋼和鐵素體鋼明顯得多。就加工性能來(lái)說(shuō),奧氏體鋼比其它兩類鋼要差。這是因?yàn)檫@類鋼在退火狀態(tài)具有粘性,且在加工過(guò)程中具有迅速硬化的傾向。
GH4049成分元素:碳C0.04-0.1
硅Si ≤0.5
錳Mn ≤0.5
磷P ≤0.10
硫S≤0.01
鉻Cr 9.5-11
鎳Ni 余量
鉬Mo 5-6
鈷Co14~16
銅Cu≤0.07
鐵Fe≤1.5
硼B(yǎng)≤0.025
鈦Ti1.4-1.9
鋁Al 3.7-4.4
釩 V0.2-0.5
鎢W5-7
鈰Ce ≤0.02
GH4049性能簡(jiǎn)介:
GH4049是高溫合金中應(yīng)用廣、高溫強(qiáng)度的一類合金。
其主要原因,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;
二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物'[Ni3(Al,Ti)]相作為強(qiáng)化相,使合金得
到有效的強(qiáng)化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度;
三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金
含有十多種元素,其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用,其他元素主要起強(qiáng)化作用。根
據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為:固溶強(qiáng)化元素,如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等;沉淀強(qiáng)化
元素,如鋁、鈦、鈮和鉭;晶界強(qiáng)化元素,如硼、鋯、鎂和稀土元素等。 2.海濱地區(qū)要使用316材質(zhì)不銹鋼,316材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。
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GH4049熱處理方式和特點(diǎn):
①固溶強(qiáng)化是金屬?gòu)?qiáng)化的一種重要形式,通過(guò)形成固溶體使金屬?gòu)?qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí),可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度,而塑性和韌性沒(méi)有明顯降低,這是GH4049的特點(diǎn)。
②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化;而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提,都是為了提高合金強(qiáng)度。 ③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提,目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵拢辖鸬木Ы缡潜∪醐h(huán)節(jié),加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火:退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消除應(yīng)力,以防止變形或開(kāi)裂。
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