NS336鍛造鍛打鍛件新聞
NS336
熱處理 拉伸強(qiáng)度MPa 屈服強(qiáng)度MPa 伸長率% HRC
H900 ≥1314 ≥1177 ≥10 ≥40
H925 ≥1177 ≥1070 ≥10 ≥38
H1025 ≥1070 ≥1000 ≥12 ≥35
H1075 ≥1000 ≥863 ≥13 ≥31
H1150 ≥932 ≥725 ≥16 ≥28
用途:的應(yīng)用包括飛機(jī)結(jié)構(gòu)件,緊固件,泵軸,閥門零件,化學(xué)工藝設(shè)備和核部件。
NS336成分元素:碳(C)≤0.01,
錳(Mn)≤0.50,
鎳(Ni)≥58,
硅(Si)≤0.50
磷(P)≤0.015,
硫(S)≤0.015,
鉻(Cr)20.0~23.0,
鐵(Fe) ≤5.0,
鋁(Al) ≤0.4,
鈦(Ti) ≤0.4,
鈮(Nb) 3.15~4.15,
鈷(Co) ≤1.0,
鉬(Mo)8.0~10.0
上海凱冶金屬制品有限公司主要銷售NS336,歡迎來電咨詢NS336價(jià)格、規(guī)格、牌號(hào)、化學(xué)成份等信息、NS336是鎳基高溫高強(qiáng)合金還是不銹鋼呢?NS336材料作為不銹鋼在某一方面強(qiáng)化版本,從應(yīng)用為NS336高溫合金和NS336耐蝕合金,從成分為NS336鐵基合金和NS336鎳基合金。隨著在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用的逐年提升,對(duì)NS336合金的硬度/密度/熱處理等標(biāo)準(zhǔn)性能越來越完善,分類越來越細(xì)致;當(dāng)然NS336合金價(jià)格也水漲船高。
1.NS336抗拉強(qiáng)度(σb)
材料在拉伸中,從開始到發(fā)生斷裂時(shí)所達(dá)到的大應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。設(shè)Pb為材料被拉斷前達(dá)到的大拉力,F(xiàn)o為試樣截面面積,則抗拉強(qiáng)度σb= Pb/Fo(MPa)。
2. NS336伸長率(δs)
材料在拉斷后,其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。
3.NS336屈強(qiáng)比(σs/σb)
鋼材的屈服點(diǎn)(屈服強(qiáng)度)與抗拉強(qiáng)度的比值,稱為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大,結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高,一般碳素鋼屈強(qiáng)比為0.6-0.65,低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86。
4.NS336屈服點(diǎn)(σs)
鋼材或試樣在拉伸時(shí),當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限,即使應(yīng)力不再,而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形,稱此現(xiàn)象為屈服,而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。設(shè)Ps為屈服點(diǎn)s處的外力,F(xiàn)o為試樣斷面積,則屈服點(diǎn)σs=Ps/Fo(MPa)。
5.NS336屈服強(qiáng)度(σ0.2)
有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯,在測(cè)量上有困難,因此為了衡量材料的屈服特性,規(guī)定產(chǎn)生殘余塑性變形等于一定值(一般為原長度的0.2%)時(shí)的應(yīng)力,稱為條件屈服強(qiáng)度或簡稱屈服強(qiáng)度σ0.2。
NS336耐蝕合金→→→→美國NS336棒材—圓棒,
NS336鎳基合金→→→→日本NS336卷材—軋板,
NS336高鎳合金→→→→德國NS336線材—盤圓,
NS336耐腐蝕合金→→→特鋼NS336鍛件—毛圓,
NS336耐高溫合金→→→五廠NS336法蘭—精板。
本章簡單的闡述了NS336材料的耐蝕性、NS336標(biāo)準(zhǔn)成分、NS336尺寸規(guī)格,這些特性或多或少的影響著NS336價(jià)格,當(dāng)然影響NS336合金價(jià)格還包括NS336硬度、NS336密度及NS336熱處理狀態(tài)等;其實(shí)您可以不用那么煩,一站式提供NS336耐蝕合金服務(wù),一站式采購NS336不銹鋼耐蝕合金。
NS336熱處理方式和特點(diǎn):
①固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式,通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí),可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度,而塑性和韌性沒有明顯降低,這是NS336的特點(diǎn)。
②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化;而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提,都是為了提高合金強(qiáng)度。 ③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提,目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵?,合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié),加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火:退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消除應(yīng)力,以防止變形或開裂。
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