本文將通過(guò)UNSN10276材料的耐蝕性、標(biāo)準(zhǔn)成分、尺寸規(guī)格等方面來(lái)闡述。碳(C)≤0.01,
錳(Mn)≤1.00,
鎳(Ni)≥57,
硅(Si)≤0.08,
磷(P)≤0.04,
硫(S)≤0.03,
鉻(Cr)14.5～16.5,
鐵(Fe)4.0～7.0,
鉬(Mo)15.0～17.0,
鎢(W)3.0～4.5,
鈷(Co) ≤2.5

UNSN10276鎳鉻鐵合金→→→寶鋼UNSN10276圓鋼—冷拉棒，
UNSN10276高電阻合金→→→大冶UNSN10276鋼管—無(wú)縫管，
UNSN10276高強(qiáng)膨脹合金→→撫順UNSN10276帶材—精密帶，
UNSN10276焊接用高溫合金→→萊鋼UNSN10276無(wú)縫管—冷拉管，
UNSN10276鎳鉻鐵合金元數(shù)→→杭鋼UNSN10276毛細(xì)管—精密管，
UNSN10276鑄造高溫合金鋼→→上鋼UNSN10276電渣鋼錠-中厚板。
凱冶供應(yīng) 作為全國(guó)重要制造業(yè)基地的長(zhǎng)三角地區(qū)在此輪經(jīng)濟(jì)調(diào)整中受到的沖擊十分明顯。此前曾有媒體對(duì)長(zhǎng)三角地區(qū)三省一市上市公司2015年的中報(bào)業(yè)績(jī)做過(guò)統(tǒng)計(jì)，三省一市上市公司中報(bào)利潤(rùn)負(fù)增長(zhǎng)比例均超過(guò)30%，其中，安徽高，為49%；蘇、浙、滬分別為40%、38%和33%。國(guó)家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，從傳統(tǒng)拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的“三駕馬車”來(lái)看，出口增速?gòu)?月份的18.7%回落至4.1%；消費(fèi)增速?gòu)?0.5%回落至10.1%；投資增速也從10.7%回落至10.5%，而投資的回落則主要是受制造業(yè)和基礎(chǔ)設(shè)施投資增速回落影響。 制造業(yè)似乎成了整體經(jīng)濟(jì)增速放緩的大受力點(diǎn)。從制造業(yè)PMI數(shù)據(jù)看，今年2月制造業(yè)PMI為49.0，創(chuàng)下2012年8月以來(lái)新低，且為連續(xù)第七個(gè)月低于50榮枯線；4月制造業(yè)PMI為50.1，也比上月微落0.1個(gè)百分點(diǎn)。其中，中小型企業(yè)的困境為突出，4月份，中型企業(yè)PMI為50.0，小型企業(yè)PMI為46.9。
UNSN10276的硬度介紹。
硬度表示材料抵抗體其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)一種。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
（1）UNSN10276布氏硬度（HB）
以一定的載荷（一般3000kg）把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm）的淬硬鋼球材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB）。
（2）UNSN10276洛氏硬度（HR）
當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下被測(cè)材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來(lái)表示：
HRA：是采用60kg載荷和錐器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。
HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料。
HRC：是采用150kg載荷和錐器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。
（3）UNSN10276維氏硬度（HV）
以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐器材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。 鋼材UNSN10276熱處理一般可以通過(guò)不改變其材料化學(xué)成分等方式來(lái)得到所需的性能。
熱處理工藝分類如下：
整體熱處理:退火————包括不完全/完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
整體熱處理:正火————主要是提高低碳鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性。
整體熱處理:淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。
整體熱處理:回火————常見(jiàn)的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
整體熱處理:調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的強(qiáng)度和韌性。
整體熱處理:時(shí)效————以提高合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等。
化學(xué)熱處理:滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
化學(xué)熱處理:滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
化學(xué)熱處理:滲金屬———UNSN10276
表面熱處理:火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
表面熱處理:感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。

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