聚氨酯發(fā)泡機(jī)出現(xiàn)緊急情況應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)？

聚氨酯發(fā)泡機(jī)的實(shí)際操作必須在原始液體的溫度和壓力正常的情況下進(jìn)行，如果原始液體有壓力波動(dòng)，則必須找出原因并消除波動(dòng)，然后才能進(jìn)行實(shí)際操作。在引入操作期間，請(qǐng)檢查空氣壓縮氣動(dòng)閥壓力、工作壓力以及溶劑罐中的溶劑總量和溶劑壓力。禁止在異常工作壓力，溶劑罐中沒有溶劑，沒有壓力的情況下進(jìn)行實(shí)際的導(dǎo)入操作。

每次將聚氨酯發(fā)泡機(jī)投入實(shí)際運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即清潔混合頭。當(dāng)兩次引入之間的實(shí)際操作時(shí)間間隔較長時(shí)，我們應(yīng)始終注意混合的情況。聚氨酯發(fā)泡機(jī)的引入時(shí)間應(yīng)仔細(xì)調(diào)整，要考慮到室內(nèi)溫度，模具溫度以及將實(shí)際操作技能引入發(fā)泡中的危害。引入模具的技術(shù)應(yīng)保持一致，以確保泡沫產(chǎn)品的質(zhì)量。

聚氨酯發(fā)泡機(jī)停機(jī)

（1）務(wù)必在關(guān)閉機(jī)器后立即除去套筒和切換閥，并在除去上側(cè)的所有污垢后涂抹DOP或滲入溶劑。確保卸下丙烯酸噴涂頭，擦去噴涂出口上的剩余液體，然后用DOP涂層的管接頭將其塞住。確保檢查每個(gè)密封位置，并在每個(gè)潤滑位置注入DOP。

（2）確保檢查丙烯酸酯柱塞計(jì)量泵的軸伸，清潔漏出的材料，并在此位置滴入DOP以進(jìn)行維護(hù)。

（3）檢查氣動(dòng)元件，分水器和氣動(dòng)三重零件，立即排干分水器和過濾器中的廢水，并向氣動(dòng)三重零件中添加清潔的機(jī)械油（機(jī)械潤滑油和DOP肯定不能相互使用）。

（4）檢查原液儲(chǔ)罐進(jìn)料口的密封情況，在密封狀態(tài)下，可以在關(guān)閉之后一周內(nèi)將原始液體留在儲(chǔ)罐中。（注意：如果將諸如碳酸氫鈣之類的化學(xué)物質(zhì)添加到儲(chǔ)備溶液中，則必須在停機(jī)后釋放儲(chǔ)備溶液。）對(duì)于長期停機(jī)，必須排空儲(chǔ)備溶液并密封泵。

（5）斷開開關(guān)電源和氣動(dòng)閥，清潔發(fā)泡機(jī)的內(nèi)外表面，清除廢液箱中的廢物。

聚氨酯發(fā)泡機(jī)運(yùn)行記錄及樣品存儲(chǔ)

（1）每個(gè)班次的工作完成后，發(fā)泡機(jī)的實(shí)際操作人員必須做好值班的操作記錄。記錄內(nèi)容應(yīng)包括時(shí)間，溫度，室內(nèi)溫度，原料生產(chǎn)批號(hào)，儲(chǔ)備溶液溫度，儲(chǔ)備溶液壓力，每種組分的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速比以及每種組分儲(chǔ)備溶液的比例。

（2）每個(gè)班次前采集的泡沫樣品必須保存足夠的時(shí)間以進(jìn)行檢查，泡沫中的樣品需要標(biāo)記，以方便搜索實(shí)際操作數(shù)據(jù)信息。

聚氨酯泡沫機(jī)應(yīng)急解決方案

如果在發(fā)泡機(jī)運(yùn)行過程中發(fā)生異常，在緊急情況下，請(qǐng)按“緊急停止”按鈕停止，仔細(xì)檢查設(shè)備的每個(gè)部分。在清除常見故障之前，不能隨意啟動(dòng)。