模具噴砂機(jī) 模具噴砂洗模機(jī)
模具硫化過程中所使用的最重要的母模,它的表面質(zhì)量直接影響輪胎外在質(zhì)量、使用壽命及安全性。由于模具在使用過程中受到橡膠、硅膠、配合劑以及硫化過程中所使用的脫模劑的綜合沉積污染(主要污染物是硫化物、無機(jī)氧化物、硅油、炭黑等),反復(fù)使用會(huì)造成一些花紋污染死區(qū),塑膠、橡膠、硅膠模具在生產(chǎn)加工過程中型腔及表面均會(huì)產(chǎn)生很多氧化物和雜質(zhì),如果不定期清理,會(huì)影響產(chǎn)品的品質(zhì),所以定期模具表面清理是不可缺少的一種生產(chǎn)工藝。噴砂清理洗模目前是使用多,效率高,成本低,模具損傷小等優(yōu)勢。
模具噴砂洗模效果對(duì)比圖
模具噴砂洗模機(jī)與其他洗模工藝對(duì)比:
干冰清洗方法作為模具的在線式清洗方法有其不可替代的作用。但由于其清洗的局限性,長期使用的模具要想清洗徹底,必須有別的清洗方法或者設(shè)備來對(duì)其進(jìn)行清洗。化學(xué)清洗由于其污染及對(duì)人體有害的特性,我們不予以考慮;激光清洗設(shè)備成本高、效率一般、維護(hù)成本高;噴砂清洗設(shè)備具有高效、成本低、操作簡便以及清洗效果好等優(yōu)點(diǎn)。
噴砂洗模具效果
模具噴砂機(jī)洗模原理:
采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到模具表面,使模具表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,清理模具表面硫化物、無機(jī)氧化物、硅油、炭黑等從而達(dá)到清理洗模作用。
自動(dòng)型噴砂洗模機(jī)圖片
根據(jù)模具特性及清洗工藝要求而專門設(shè)計(jì)的(非標(biāo)準(zhǔn)型)轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)噴砂機(jī),完全適用于橡硅膠模具的清理清洗,該機(jī)由主機(jī)、濾芯除塵箱、分離器、自動(dòng)臺(tái)車、空氣壓縮系統(tǒng)(客戶自備)、電氣系統(tǒng)等組成。
半自動(dòng)大型模具噴砂洗模機(jī)圖
模具噴砂洗模的工藝流程:
1、將工件安放在自動(dòng)臺(tái)車轉(zhuǎn)盤上;
2、工件臺(tái)車由電機(jī)帶動(dòng)自動(dòng)往復(fù)運(yùn)行;
3、轉(zhuǎn)盤由檔板外電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),即工件隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng);
4、工件上方噴槍在電機(jī)牽引下對(duì)工件的表面進(jìn)行擺動(dòng)噴砂加工;
5、自動(dòng)加工完畢,手動(dòng)補(bǔ)噴槍對(duì)工件進(jìn)行死角補(bǔ)噴處理;
6、再用手吹凈 吹砂完畢,臺(tái)車轉(zhuǎn)盤退出并取下工件?!?/p>
手動(dòng)型模具噴砂洗模機(jī)圖
模具噴砂洗模機(jī)特點(diǎn):
1.設(shè)備設(shè)計(jì)有自動(dòng)、手動(dòng)一體,具有效率高,清理完全、模具損傷小等。
2.設(shè)備主體結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,可單獨(dú)使用,也可配至生產(chǎn)線中使用。
3.控制互鎖,順序啟動(dòng)操作,避免錯(cuò)誤操作,操控簡單便利,自動(dòng)化程度高。
4.表面清理完全,也可以同時(shí)滿足內(nèi)圈、外圈噴砂處理。
5.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分設(shè)計(jì)先進(jìn),充分考慮使用的工況環(huán)境和批量化生產(chǎn)使用情況,密封好,耐磨,強(qiáng)度高,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。運(yùn)轉(zhuǎn)部件大部分都進(jìn)行鍍鋅處理,既防腐又美觀。
6.本機(jī)配備技術(shù)先進(jìn),工藝先進(jìn),符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
7.易損件少,更換簡單快捷,維修方便。