廣泛應(yīng)用于涂料、固體進行攪拌分散、溶解的高效設(shè)備，廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品，該機由液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。

產(chǎn)品特點：

1． 分散機采用無級調(diào)速：有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速（用于水性涂料），無級調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。

2． 分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。

3． 分散機在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。

4． 分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。

5． 分散機高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m／s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，最終完成分散過程。

備注：本公司供應(yīng)4KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW、22KW、30KW等多種型號的分散機。

工作原理：

1.使?jié){液呈滾動環(huán)狀流，產(chǎn)生強漩渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部。

2.在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。

3.區(qū)域外形成上下兩個束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動。

4.分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000mm,360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機多用。能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè)，極大地提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。

高速分散機的維護和保養(yǎng)：

1.三角皮帶應(yīng)長短相等，放入傳動箱內(nèi)，松緊適當(dāng)，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋。

2.設(shè)備若長期停車不用，需切斷電源，全部擦洗干凈，各潤滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹。

3.郵箱用46#液壓機油，每半年更換一次，并清洗郵箱，濾網(wǎng)每日清洗一次，在換油后兩三天內(nèi)清洗一次

4.高速分散機轉(zhuǎn)動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正產(chǎn)噪音應(yīng)及時檢查。

5.如因起載而熱繼電器動作引起停車，則需掀下熱繼電器的“復(fù)位”按鈕，方能繼續(xù)操作。

6.交流接觸器每半年檢查一次，設(shè)備使用一年檢修一次。

7.高速分散機定期檢查分散機易損件，如軸承，油封等，發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換

8.每天必須摸高速分散機鍋檢查一次，并認(rèn)真做好摸鍋記錄。

分散機管道參數(shù)

根據(jù)介質(zhì)流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號。例如，用于一條管道向兩條管道切換的，小通徑的選CA5和Z3F，中等或大通徑請選ZDF—Z1/2。又如控制兩條管道匯流的，請選ZDF—Z2/1等。 根據(jù)流量和閥門Kv值選定公稱通徑，也可選同管道內(nèi)徑。請注意有的廠家未標(biāo)有Kv值，往往閥孔尺寸小于接口管徑，切不可貪圖價低而誤事。 工作壓差最低工作壓差在0、04Mpa以上是可選用間接先導(dǎo)式;最低工作壓差接近或小于零的必須選用直動式或分步直接式。

分散機環(huán)境條件

環(huán)境的最高和最低溫度應(yīng)選在允許范圍之內(nèi)，如有超差需作特殊訂貨提出。環(huán)境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合，應(yīng)選防水分散機 。環(huán)境中經(jīng)常有振動，顛簸和沖擊等場合應(yīng)選特殊品種，例如船用分散機。 在有腐蝕性或爆炸性環(huán)境中的使用應(yīng)優(yōu)先根據(jù)安全性要求選用耐發(fā)蝕 。環(huán)境空間若受限制，請選用多功能分散機，因其省去了旁路及三只手動閥且便于在線維修。

分散機電源條件

根據(jù)供電電源種類，分別選用交流和直流分散機。一般來說交流電源取用方便。電壓規(guī)格用盡量優(yōu)先選用AC220V、DC24V。電源電壓波動通常交流選用+%10%、-15%，直流允許±%10左右，如若超差，須采取穩(wěn)壓措施或提出特殊訂貨要求。 應(yīng)根據(jù)電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動時VA值較高，在容量不足時應(yīng)優(yōu)先選用間接導(dǎo)式分散機。

維護和保養(yǎng)

停車 1、先停主電動機，使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。 2、開分散機上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪 分散機日常維護保養(yǎng)： 1、三角皮帶應(yīng)長短相等，放入傳動箱內(nèi)，松緊適當(dāng)，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋。 2、設(shè)備若長期停車不用，須切斷電源，全部擦洗干凈，各潤滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹。 3、油箱用46#液壓機油，每半年更換一次，并清洗油箱，濾網(wǎng)每月清洗一次，在換油后兩三天內(nèi)清洗一次。 4、分散機轉(zhuǎn)動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時檢查。 5、如因超載而熱繼電器動作引起停車，則需撳下熱繼電器的“復(fù)位”按鈕，方能繼續(xù)操作。 6、交流接觸器每半年檢查一次，設(shè)備使用一年檢修一次。 7、分散機定期檢查分散機易損件，如軸承、油封等，發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。 8、每天必須摸分散機鍋檢查一次，并認(rèn)真作好摸鍋記錄。

分散機操作規(guī)程

一、分散機開車前的準(zhǔn)備工作 1、檢查分散機油位是否加注到規(guī)定位置，低應(yīng)加至規(guī)定油位，高應(yīng)放至規(guī)定位置。 2、檢查三角皮帶松緊是否適當(dāng)。 3、用手盤動葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無磨擦聲。 4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。 5、開啟分散機主電機，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。 6、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開車。 二、開車 1、將葉輪放在分散機容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到最低位置或要求的位置。 2、兩只手柄必須鎖緊后才能開車。 3、開主電機，按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕， 4、分散機操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流，如發(fā)現(xiàn)超載運轉(zhuǎn)，應(yīng)停車檢查原因，采取措施后再繼續(xù)運轉(zhuǎn)分散機。三、停車 1、先停主電動機，使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。 2、開分散機上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪 四、分散機日常維護保養(yǎng)： 1、三角皮帶應(yīng)長短相等，放入傳動箱內(nèi)，松緊適當(dāng)，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋。 2、設(shè)備若長期停車不用，須切斷電源，全部擦洗干凈，各潤滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹。 3、油箱用46#液壓機油，每半年更換一次，并清洗油箱，濾網(wǎng)每月清洗一次，在換油后兩三天內(nèi)清洗一次。4、分散機轉(zhuǎn)動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時檢查。 5、如因超載而熱繼電器動作引起停車，則需撳下熱繼電器的“復(fù)位”按鈕，方能繼續(xù)操作。 6、交流接觸器每半年檢查一次，設(shè)備使用一年檢修一次。 7、定期檢查分散機易損件，如軸承、油封等，發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。 8、每天必須摸分散機鍋檢查一次，并認(rèn)真作好摸鍋記錄。

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