環(huán)保部近日發(fā)布《合成氨工業(yè)污染防治技術(shù)政策》征求意見稿,提出了合成氨工業(yè)污染防治可采取的技術(shù)路線和技術(shù)方法,包括清潔生產(chǎn)、水污染防治、大氣污染防治、固體廢物處置和綜合利用、鼓勵(lì)研發(fā)的新技術(shù)等內(nèi)容。
在清潔生產(chǎn)方面:新建以煤為原料的合成氨生產(chǎn)項(xiàng)目應(yīng)采用連續(xù)加壓氣化工藝。鼓勵(lì)現(xiàn)有固定層間歇式煤氣化合成氨生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行連續(xù)加壓氣化技術(shù)改造。逐步淘汰常壓間歇催化轉(zhuǎn)化制氣生產(chǎn)工藝。淘汰半水煤氣氨水液相脫硫工藝,鼓勵(lì)采用堿液法半水煤氣脫硫工藝技術(shù)。半水煤氣脫硫應(yīng)配套硫磺回收裝置。應(yīng)采用低溫變換工藝,新建項(xiàng)目變換工段應(yīng)與脫碳工段等壓力條件。淘汰一氧化碳常壓變換及中溫變換工藝。采用加壓煤氣化技術(shù)的企業(yè),應(yīng)采用低溫甲醇洗脫硫脫碳技術(shù)和液氮洗氣體深度凈化技術(shù)。采用常壓煤氣化技術(shù)的企業(yè),鼓勵(lì)采用變壓吸附法(PSA法)脫碳技術(shù);有低溫余冷條件的企業(yè)可采用聚乙二醇二甲醚法(NHD法)脫碳技術(shù);有低壓蒸汽或其他工藝余熱熱源的企業(yè)可采用甲基二乙醇胺法(MDEA法)脫碳技術(shù);適宜壓力條件下可采用碳酸丙烯酯法(PC法)脫碳技術(shù);鼓勵(lì)采用醇烴化、醇烷化原料氣深度凈化清潔生產(chǎn)工藝,逐步淘汰銅洗法氨合成原料氣深度凈化工藝。天然氣制氨企業(yè)宜采用甲基二乙醇胺法(MDEA法)脫碳技術(shù)和甲烷化原料氣深度凈化技術(shù)。鼓勵(lì)采用汽提法進(jìn)行尿素生產(chǎn),鼓勵(lì)采用節(jié)能型水溶液全循環(huán)法技術(shù)對(duì)現(xiàn)有水溶液全循環(huán)法尿素裝置進(jìn)行改造。鼓勵(lì)采用加壓中和工藝,淘汰常壓中和工藝(尾氣綜合利用除外)。鼓勵(lì)采用循環(huán)冷卻水超低排放技術(shù),減少?gòu)U水排放。
水污染防治方面:合成氨生產(chǎn)過程應(yīng)采用逐級(jí)提濃方式回收氨水,實(shí)現(xiàn)合成氨生產(chǎn)過程稀氨水零排放。含油廢水應(yīng)分類收集,油水分離,廢油回收,廢水宜綜合利用。新建、改擴(kuò)建尿素生產(chǎn)裝置應(yīng)采用水解解吸工藝處理尿素工藝?yán)淠?,鼓?lì)現(xiàn)有尿素生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行水解解吸替代解吸的技術(shù)改造,水解解吸廢水宜綜合利用。硝酸銨企業(yè)廢水處理鼓勵(lì)采用電滲析、A/B床吸附等處理回用技術(shù)。
大氣污染防治方面:造氣吹風(fēng)氣應(yīng)進(jìn)行余熱回收利用,不應(yīng)直接排放。加壓煤氣化激冷洗滌循環(huán)水系統(tǒng)產(chǎn)生的含酸性氣體的閃蒸氣應(yīng)采用火炬焚燒等方式處理,不應(yīng)直接排放。脫硫脫碳再生過程產(chǎn)生的含H2S酸性氣體應(yīng)回收綜合利用,酸性氣體不應(yīng)直接排放。氨合成放空氣、氨罐弛放氣應(yīng)回收氨氣和氫氣,其余氣體可用作燃料氣,不應(yīng)直接排放。鼓勵(lì)采用水洗滌等粉塵回收技術(shù)處理尿素造粒、硝酸銨造粒塔(機(jī))排氣中粉塵,降低污染物排放。鼓勵(lì)合成氨企業(yè)采用鍋爐煙氣氨法脫硫技術(shù),減少煙氣中二氧化硫的排放。
意見稿鼓勵(lì)研發(fā):非磷系循環(huán)冷卻水水質(zhì)穩(wěn)定劑;煤氣化洗滌廢水中揮發(fā)酚、氰化物等污染物處理技術(shù);高濃度氨氮廢水末端治理及回用技術(shù);無(wú)醛類物質(zhì)添加專用于機(jī)動(dòng)車尾氣凈化的尿素。
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