本文節(jié)選自 《化工管路設(shè)計(jì)手冊-2管路安裝設(shè)計(jì)》
1)管道應(yīng)成列平行敷設(shè),盡量走直線少拐彎(因作自然補(bǔ)償、方便安裝、檢修、操作除外),少交叉減少管架的數(shù)量,節(jié)省管架材料并做到整齊美觀便于施工。整個(gè)裝置(車間)的管道,縱向與橫向的標(biāo)高應(yīng)錯(cuò)開,一般情況下改變方向同時(shí)改變標(biāo)高。
2)設(shè)備間的管道連接,應(yīng)盡可能的短而直,尤其用合金鋼的管道和工藝要求壓降小的管道,如泵的進(jìn)口管道、加熱爐的出口管道、真空管道等,又要有一定的柔性,以減少人工補(bǔ)償和由熱脹位移所產(chǎn)生的力和力矩。
3)當(dāng)管道改變標(biāo)高或走向時(shí),盡量做到“步步高”或“步步低”,避免管道形成積累氣體的“氣袋”或積聚液體的“液袋”和“盲腸”,如不可避免時(shí)應(yīng)于高點(diǎn)設(shè)放空(氣)閥,低點(diǎn)設(shè)放凈(液)閥。
4)不得在人行通道和機(jī)泵上方設(shè)置法蘭,以免法蘭滲漏時(shí)介質(zhì)落于人身上而發(fā)生工傷事故。輸送腐蝕介質(zhì)的管道上的法蘭應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩。
5)易燃易爆介質(zhì)的管道,不得敷設(shè)在生活間、樓梯間和走廊等處。
6)管道布置不應(yīng)擋門、窗,應(yīng)避免通過電動(dòng)機(jī)、配電盤、儀表盤的上空,在有吊車的情況下,管道布置應(yīng)不妨礙吊車工作。
7)氣體或蒸汽管道應(yīng)從主管上部引出支管,以減少冷凝液的攜帶,管道要有坡向、以免管內(nèi)或設(shè)備內(nèi)積液。
8)由于管法蘭處易泄漏,故管道除與法蘭連接的設(shè)備、閥門、特殊管件連接處必須采用法蘭連接外,其他均應(yīng)采用對焊連接(DN≤
公用系統(tǒng)管道PN≤0.8MPa,DN≥
9)不保溫、不保冷的常溫管道除有坡度要求外,一般不設(shè)管托;金屬或非金屬襯管道,一般不用焊接管托而用卡箍型管托。對較長的直管要使用導(dǎo)向支架,以控制熱脹時(shí)可能發(fā)生的橫向位移。為避免管托與管子焊接處的應(yīng)力集中,大口徑和薄壁管常用鞍座,以利管壁上應(yīng)力分布均與,鞍座也可用于管道移動(dòng)時(shí)可能發(fā)生旋轉(zhuǎn)之處,以阻管道旋轉(zhuǎn)。
管托高度應(yīng)能滿足保溫、保冷后,有
10)采用成型無縫管件(彎頭、異徑管、三通)時(shí),不宜直接與平焊法蘭焊接(可與對焊法蘭直接焊接),其間要加一段直管,直管長度一般不小于其公稱直徑,最小不得低于
11)設(shè)計(jì)裝置(車間)內(nèi)主管時(shí)應(yīng)對裝置內(nèi)所有管道(工藝管道、公用系統(tǒng)管道)、儀表電纜、動(dòng)力電纜、采暖通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)劃,各就其位。
12)在主管的末端或環(huán)狀管的中間設(shè)置附帶閥門的排凈口,且加法蘭盲板(供排凈用,口徑為DN20)。
13)當(dāng)裝置(車間)為多層結(jié)構(gòu)時(shí),進(jìn)入每層的主管盡可能在同一個(gè)坐標(biāo)方位和不同的高度(有利于安裝維修和管理),且設(shè)置切斷閥,以便各層維修時(shí)互不影響。在垂直管的最低點(diǎn)氣、液相管均應(yīng)設(shè)排凈口(附DN20放凈閥)。垂直管在每層樓板處設(shè)支撐管架或管箍,以支撐豎管重量。注意切勿設(shè)于屋頂排水管的位置(應(yīng)與建筑協(xié)商解決)。
14)繪制主管管道布置圖時(shí)應(yīng)將空間區(qū)域進(jìn)行規(guī)劃,與儀表、配電等專業(yè)劃分空間或區(qū)域,以減少碰撞。如可將空間劃分為幾個(gè)標(biāo)高,如
15)配管設(shè)計(jì)時(shí)管路應(yīng)盡量靠攏,管子間距取整數(shù)200、250或
16)根據(jù)工藝要求設(shè)置公用工程站,每個(gè)站的管道均從主管引出,應(yīng)盡量靠近服務(wù)對象布置,并以站為圓心,以
17)一般主管架沿梁敷設(shè),管架可設(shè)在梁側(cè),在遇柱子時(shí)可在柱子側(cè)面預(yù)埋鋼板,設(shè)管架作柱吊架時(shí)可承受較大載荷。管架也可沿操作臺(tái)鋪設(shè),一般在操作臺(tái)旁或操作臺(tái)下,管架與操作臺(tái)可用螺栓連接或焊接。
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