化工生產(chǎn)裝置檢修的安全知識

作者: 2016年02月03日 來源: 瀏覽量:
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化工生產(chǎn)裝置檢修過程中,作業(yè)人員應(yīng)該有充分地進行風險識別和安全評價,防范措施不到位,很可能導致在工作中產(chǎn)生某種失誤,造成事故的發(fā)生。有關(guān)數(shù)據(jù)表明,在化工企業(yè)生產(chǎn)、檢修過程中發(fā)生的事故中,由于作業(yè)人員的

  化工生產(chǎn)裝置檢修過程中,作業(yè)人員應(yīng)該有充分地進行風險識別和安全評價,防范措施不到位,很可能導致在工作中產(chǎn)生某種失誤,造成事故的發(fā)生。有關(guān)數(shù)據(jù)表明,在化工企業(yè)生產(chǎn)、檢修過程中發(fā)生的事故中,由于作業(yè)人員的不安全行為造成的事故約占事故總數(shù)的88%,由于工作中的不安全條件造成的事故約占事故總數(shù)的10%,其余2%是綜合因素造成的。可以看出,在相同的工作條件下,作業(yè)人員的不安全行為是造成事故的主要原因?!?/p>

  一、生產(chǎn)裝置檢修的分類

  石油化工裝置和設(shè)備的檢修分為計劃檢修和非計劃檢修。按計劃進行的檢修稱為計劃檢修。根據(jù)計劃檢修內(nèi)容、周期和要求不同,計劃檢修可分為小修、中修、大修。目前,大多數(shù)石油化工生產(chǎn)裝置都定為一年一次大修。隨著新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的應(yīng)用,檢修質(zhì)量的提高和預測技術(shù)的發(fā)展,一部分石油化工生產(chǎn)裝置則實現(xiàn)了兩年進行一次大修。

 

  在生產(chǎn)過程中設(shè)備突然發(fā)生故障或事故,必須進行不停工或臨時停工的檢修稱為計劃外檢修。這種檢修事先難以預料,無法安排檢修計劃。因此,在目前的石油化工生產(chǎn)中,這種檢修仍然是不可避免的。 

  二、生產(chǎn)裝置檢修的特點

  概括的講,石油化工裝置檢修具有復雜、危險性大的特點。其復雜性表現(xiàn)為由于檢修項目多、檢修內(nèi)容復雜、施工作業(yè)量大、任務(wù)集中而檢修時間又短,人員多,作業(yè)形式和作業(yè)人數(shù)經(jīng)常變動,為了趕工期經(jīng)常加班加點,且石油化工設(shè)備種類繁多,結(jié)構(gòu)和性能各異,塔上塔下、容器內(nèi)、外各工種上下立體交叉作業(yè),檢修中又受環(huán)境和氣候條件的限制,所有這些都給裝置檢修增加了復雜性,容易發(fā)生人身傷害事故。另一方面,石油化工生產(chǎn)的危險性決定了石油化工檢修的危險性。由于石油化工裝置設(shè)備和管道中存在著易燃、易爆和有毒物質(zhì),裝置檢修又離不開動火、動土、進罐人塔作業(yè),在客觀上具備了發(fā)生火災(zāi)、爆炸和中毒等事故發(fā)生的因素,處理不當,就容易發(fā)生重大事故。

 

  實踐證明,裝置停工、檢修及開工過程中是最容易發(fā)生事故的,據(jù)統(tǒng)計,在中國石油化工集團公司系統(tǒng)發(fā)生的重大事故中,裝置檢修過程中發(fā)生的事故占事故總起數(shù)的42.63%。例如:某煉油廠催化裂化裝置停工檢修過程中作業(yè)人員持工作票卸DN800m大油汽管線法蘭后放入盲板進行找正,由于在翻盲-201前僅對分餾塔進行了粗吹掃,殘存的可燃氣進入大油氣線與空氣混合爆燃起火,作業(yè)人員在躲閃時,2人從6m高的平臺上墜落,1人死亡,1人腰部受傷,其余5人被火燒傷。

 

  某廠鉑重整裝置檢修,在清掃高壓分離罐時,未經(jīng)氣體分析,一名工人便下到罐內(nèi),想看看是否還有瓦斯,因停工時罐內(nèi)已用氮氣進行置換,罐內(nèi)還存有氮氣,當即造成窒息暈倒。事故發(fā)生后,在場人員由于缺乏防毒知識,先后有3人下去進行搶救又接連倒下,結(jié)果造成2人死亡。

 

  某廠常減壓裝置在檢修中,工作已進入收尾階段。減壓塔共有13個人孔,其中8~13層已在頭一天封好,當天又有15人繼續(xù)封人孔。正當一、二、三層3個人孔剛封好時,一名電焊工在減壓塔塔底抽出線上動火,塔內(nèi)突然爆炸,一股氣浪從四、五、六層人孔沖出、有2名工人被拋到20多米遠的加熱爐爐頂上死亡,另有7名工人受傷,炸壞14層塔盤,裝置開工推遲10天。造成這次事故的主要原因,是因減壓爐緊急放空線的一個閥門未加盲板,爆炸性氣體由緊急放空池沿放空管線經(jīng)過爐管后又竄入減壓塔內(nèi)遇明火所致。

三、化工生產(chǎn)裝置作業(yè)風險及安全措施

  下面,小七將介紹化工生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)6種典型的檢修作業(yè)所存在的風險以及相應(yīng)安全措施。

 

  1、腐蝕性介質(zhì)檢修作業(yè)

  作業(yè)風險

 

  泄漏的腐蝕性液體、氣體介質(zhì)可能會對作業(yè)人員的肢體、衣物、工具產(chǎn)生不同程度的損壞,并對環(huán)境造成污染。

  2安全措施

 

  (1)檢修作業(yè)前,必須聯(lián)系工藝人員把腐蝕性液體、氣體介質(zhì)排凈、置煥、沖洗,分析合格,辦理《作業(yè)許可證》。

 

 ?。?)作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品,熟知工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門簽署的意見。

 

  (3)低洼處檢修,場地內(nèi)不得有積聚的腐蝕性液體,以防作業(yè)時滑倒傷人。

 

 ?。?)腐蝕性液體的作業(yè)面應(yīng)低于腿部,否則應(yīng)聯(lián)系相關(guān)人員搭設(shè)腳手架,以防殘留液體淋傷身體、衣物、但不得以鐵桶等臨時支用。

 

 ?。?)作業(yè)時,根據(jù)具體情況戴橡膠手套、防護面罩,穿膠鞋等相應(yīng)的特殊勞保用品。

 

  (6)拆卸時,可用清水沖洗連接面,以減少腐蝕性液體、氣體介質(zhì)的侵蝕作用。

 

 ?。?)接觸到腐蝕性介質(zhì)的肢體、衣物、工具等應(yīng)及時清洗;若有不適,應(yīng)及時治療。

 

  (8)作業(yè)完成后,工完料凈場地清,做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。

 

  2、轉(zhuǎn)動設(shè)備(含閥門、電動機)檢修作業(yè)

  1作業(yè)風險

  轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修時,誤操作電、汽源產(chǎn)生誤轉(zhuǎn)動,會危及檢修作業(yè)人員的生命和財產(chǎn)安全;設(shè)備(或備件)較大(重)時,安全措施不當,可發(fā)生機械傷害。

  2安全措施

 

 ?。?)檢修作業(yè)前,必須聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)進行有效隔離,把動火檢修設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)排凈、沖洗、置煥,分析合理,辦理《作業(yè)許可證》。(2)在修理帶電(汽)設(shè)備時,要同有關(guān)人員和班組聯(lián)系,切斷電(汽)源,并在開關(guān)箱上掛“禁止合閘、有人工作”的標示牌。

 

 ?。?)作業(yè)項目負責人應(yīng)落實該項作業(yè)的各項安全措施和辦理作業(yè)許可證及審批;對于危險性特大的作業(yè),應(yīng)與作業(yè)區(qū)域安全負責人一起進行安全評估,制定安全作業(yè)方案。

 

 ?。?)作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品;熟知工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門簽署的意見,在作業(yè)前和作業(yè)中均要認真執(zhí)行。

 

 ?。?)拆卸的零、部件要分區(qū)擺放,善加保護,重要部位或部件要派專人值班看守。(6)在使用風動、電動、液壓等工具作業(yè)時,要按《安全操作使用說明書》規(guī)范操作,安全施工。

 

 ?。?)設(shè)備(或備件)較大(重),需要多工種協(xié)同作業(yè)時,必須統(tǒng)一指揮,令行禁止。

 

 ?。?)加強油品類物質(zhì)管理,所有廢油應(yīng)倒入回收桶內(nèi)。

 

 ?。?)作業(yè)完成后,工完料凈場地清,做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。

 

  3、高處檢修作業(yè)

  1作業(yè)風險

 

  作業(yè)位置高于正常工作位置,容易發(fā)生人和物的墜落,產(chǎn)生事故。

  

  2安全措施

 

  (1)作業(yè)項目負責人安排辦理《作業(yè)許可證》、《高處作業(yè)許可證》,按作業(yè)高度分級審批;作業(yè)所在的生產(chǎn)部門負責人簽署部門意見。

 

  (2)作業(yè)項目負責人應(yīng)檢查、落實高處作業(yè)用的腳手架(梯子、吊籃)、安全帶、繩等用具是否安全,安排作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人;工作需要時,應(yīng)設(shè)置警戒線。

 

 ?。?)作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品,熟知工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門簽署的意見;使用安全帶工作時,按照《安全帶使用管理規(guī)定》執(zhí)行;使用梯子工作時,按照《梯子安全管理規(guī)定》執(zhí)行;使用腳手架工作時,按照《腳手架使用安全管理規(guī)定》執(zhí)行;在吊籃或吊架內(nèi)作業(yè)時,參照《起重設(shè)備安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

 

  (4)高處作業(yè)時不應(yīng)上、下同時垂直作業(yè)。特殊情況下必須同時垂直作業(yè)時,應(yīng)經(jīng)單位領(lǐng)導批準,并設(shè)置專用防護棚或采取其他隔離措施。

 

  (5)避免夜間進行高處作業(yè)。必須夜間進行高處作業(yè)時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準,作業(yè)負責人要進行風險評估,制定出安全措施,并保證充足的燈光照明。

 

  (6)遇有6級以上大風、雷電、暴雨、大霧等惡劣天氣而影響視覺和聽覺的條件下或?qū)θ松戆踩珶o保證時,不允許進行高處作業(yè)。

 

 ?。?)高處作業(yè)過程中,安全監(jiān)護人要經(jīng)常與高處作業(yè)人員聯(lián)絡(luò),不得從事其他工作,更不準擅離職守;當生產(chǎn)系統(tǒng)??發(fā)生異常情況時,立即通知高處作業(yè)人員停止作業(yè),撤離現(xiàn)場;當作業(yè)條件或作業(yè)環(huán)境發(fā)生重大變化時,必須重新辦理《高處作業(yè)許可證》。

 

 ?。?)作業(yè)完成后,工完料凈場地清,做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。

 

  4、動火檢修作業(yè)

  1作業(yè)風險

 

  加熱、熔渣散落、火花飛濺可能造成人員燙傷、火災(zāi)、爆炸事故,弧光輻射、觸電等,也會對人體產(chǎn)生危害。

 

  2安全措施

 

  (1)檢修作業(yè)前,聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)有效隔離,把動火設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆介質(zhì)排凈、沖洗、置換。

 

 ?。?)分析合格后,辦理《作業(yè)許可證》、《動火作業(yè)許可證》分級審批;取樣分析合格后,任何人不得改變工藝狀態(tài);動火作業(yè)過程中,如間斷半小時以上必須重新取樣分析。

 

       (3)《動火作業(yè)許可證》由動火作業(yè)人員隨身攜帶。所有作業(yè)人員必須清楚工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門簽署的意見。

 

  (4)作業(yè)人員必須按要求穿戴勞保用品,持有相應(yīng)的資格證;在進行焊接、切割作業(yè)前,必須清除周圍可燃物質(zhì),設(shè)置警戒線,懸掛明顯標示,不得擅自擴大動火范圍。 

 

      (5)動火作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護人,備有滅火器;作業(yè)時,禁止無關(guān)人員進入動火現(xiàn)場。在甲類禁火區(qū)進行動人作業(yè),項目負責人要按規(guī)定提前通知專業(yè)消防人員到現(xiàn)場協(xié)助監(jiān)護。

 

 ?。?)進行電焊作業(yè)時,要檢查接頭、線路完好,防止漏電產(chǎn)生事故。

 

 ?。?)氣焊作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間的距離應(yīng)保持在5m以上,2氣瓶與動火點距離應(yīng)保持在10m以上,檢查氣管完好。

 

 ?。?)高處焊接、切割作業(yè)時,需安放接火盆,防止火花濺落;同時,要清除下方所有的可燃物,地溝、陰井、電纜等要加以遮蓋。

 

 ?。?)可燃氣體帶壓不置換動火時,要有作業(yè)方案,并落實安全措施。同時,設(shè)備內(nèi)壓力不得小于0.98kpa,不得超過1.5691mpa,以保證不會形成負壓;設(shè)備內(nèi)氧含量不得超過0.5%。否則,不得進行動火作業(yè)。

 

 ?。?0)作業(yè)人員離開動火現(xiàn)場時,應(yīng)及時切斷施工使用的電源和熄滅遺留下來的火源,不留任何隱患。

 

 ?。?1)作業(yè)完成后,工完料凈場地清,做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。

 

  5、密閉空間檢修作業(yè) 

  1作業(yè)風險

 

  密閉空間內(nèi)存在有缺氧、高溫、有毒有害、易燃易爆氣體等隱患,安全措施不到位,易發(fā)生燃燒、爆炸,可造成人員傷亡等事故。

  2安全措施

 

?。?)聯(lián)系工藝人員切斷設(shè)備上與外界連接的電源,并采取上鎖措施,加掛警示牌;有效隔離與有限空間或容器相連的所有設(shè)備、管線。

 

  (2)密閉空間經(jīng)排放、隔離(加盲板)、清洗、置換、通風,取樣分析合格后,作業(yè)人員辦理《作業(yè)許可證》、《進入密閉空間作業(yè)許可證》,分級審批。取樣分析合格后,任何人不得改變工藝狀態(tài)。

 

 ?。?)作業(yè)前,準備好應(yīng)急救援物資,包括安全帶、安全繩、長管面具、不超過24V的安全電壓照明、防觸電(漏電)保護器以及配備通訊工具。

 

 ?。?)監(jiān)護人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品,選擇好安全監(jiān)護人員的位置;監(jiān)護過程中,要經(jīng)常聯(lián)絡(luò),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知作業(yè)人員中斷作業(yè),撤離危險區(qū)域;同時,必須注意自身保護。

 

 ?。?)作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品。第一次進入密閉空間,必須佩戴好防毒面具(長管或空氣呼吸器),必須系安全帶和安全繩;熟知工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門簽署的意見;密閉空間作業(yè)人員實行輪班制,按時換班,及時撤至外面休息。

 

 ?。?)密閉空間移去蓋板后,必須設(shè)置路障、圍欄、照明燈等,以免發(fā)生事故。

 

      (7)進人密閉空間作業(yè),必須在線分析,若有異常情況,應(yīng)及時撤離。

 

 ?。?)作業(yè)完成后,工完料凈場地清,做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。

 

  6、電氣檢修作業(yè)

  1作業(yè)風險

 

  電氣檢修作業(yè)時可能發(fā)生電擊危險、電弧危害或因線路短路產(chǎn)生火花造成事故等,使人體遭受電擊、電弧引起燒傷、電弧引起爆炸沖擊受傷等傷害。此外,電氣事故還可能引發(fā)火災(zāi)、爆作以及造成裝置停電等危險。

  2安全措施

 

 ?。?)檢修作業(yè)前,聯(lián)系運行人員切斷與設(shè)備連接的電源,并采取上鎖措施,在開關(guān)箱上或總閘上掛上醒目的“禁止合閘,有人工作”的標志牌。

 

  (2)所有在帶電設(shè)備上或其近旁工作的均需要辦理《作業(yè)許可證》,執(zhí)行《許可證管理程序》。

 

  (3)作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品(符合“變電所工作時個人防護器材要求”),熟知工作內(nèi)容,特別是運行人員簽署的意見。

 

 ?。?)電氣作業(yè)只能由持證合格人員完成,作業(yè)時必須2人以上進行,其中1人進行監(jiān)護。

 

 ?。?)電氣監(jiān)護人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,取得上崗合格證,有資格切斷設(shè)備的電源,并啟動報警信號;作業(yè)時防止無關(guān)人員進人有危險的區(qū)域;不得進行其他的工作任務(wù)。

 

 ?。?)在維護檢修和故障處理中,任何人不得擅自改變、調(diào)整保護和自動裝置的設(shè)定值。 

 

      (7)電弧危害的分析和預防,對于能量大于5.016J/m2的設(shè)備,必須進行電弧危害分析,以確保安全有效地工作。

 

  (8)對于維修中易產(chǎn)生靜電的過程或系統(tǒng),應(yīng)該進行靜電危害分析,并制定相應(yīng)措施和程序,以預防靜電危害。

 

 ?。?)金屬梯子、椅、凳等均不能在電氣作業(yè)場合下使用。

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