帶式干燥機概述及工作原理

　　帶式干燥機是大批生產(chǎn)用的持續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。帶式干燥機在工業(yè)上的應(yīng)用極廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。總之，用帶式干燥機干燥的物料必須有一定的形狀，而且干燥后仍然保持一定的形狀。它由若干個獨立的單元段所組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此，對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進(jìn)行獨立控制，從而保證帶式干燥機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。
　　帶式干燥機操作靈活，濕物料進(jìn)料，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，勞動條件較好，避免了粉塵的外泄。
　　與轉(zhuǎn)筒式、流化床和氣流干燥機相比較，帶式干燥機中的被干燥物料隨同輸送帶移動時，物料顆粒間的相對位置比較固定，具有基本相同的干燥時間。對干燥物料色澤變化或濕含量均勻至關(guān)重要的某些干燥過程來說，帶式干燥機是非常適用的。此外，物料在帶式干燥機上受到的震動或沖擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此，也適用于干燥某些不允許碎裂的物料（如食品）。
　　帶式干燥機不僅供物料干燥，有時還可對物料進(jìn)行烘焙、燒成或熟化處理操作。
　　帶式干燥機結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，安裝方便，能長期運行，發(fā)生故障使可進(jìn)入箱體內(nèi)部檢修，維修方便。缺點是占地面積大，運行時噪聲較大。

　　帶式干燥機的工作原理：

　　物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品持續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)目可根據(jù)需要選取。

　　帶式干燥機的結(jié)構(gòu)形式：

　?。?）單級帶式干燥機：被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機經(jīng)變速箱帶動，可以調(diào)速。干燥機箱體內(nèi)通常分隔成幾個單元，以便獨立控制運行參數(shù)，優(yōu)化操做。干燥段之間有一隔離段，在此無干燥介質(zhì)循環(huán)。

　?。?）多級帶式干燥機：多級帶干燥實質(zhì)上是由數(shù)臺單級帶干機串聯(lián)組成，其操做原理與單級帶干機相同。

　?。?）多層帶式干燥機：多層帶干機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長，在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動，使物料干燥均勻。多層帶干機占地少，結(jié)構(gòu)簡單，廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。

　?。?）沖擊式帶式干燥機：沖擊式帶干機適用于干燥織物、干燥機 煙葉、基材的外面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機可分隔成單元段進(jìn)行獨立控制。干燥介質(zhì)增濕后，干燥設(shè)備 部分排出，另部分返回?fù)饺胄迈r干燥介質(zhì)后再行循環(huán)。