全自動(dòng)電容真空浸漆設(shè)備新工藝技術(shù)簡介

　　先讓大家看一下電容器常規(guī)全自動(dòng)真空含浸機(jī)浸漆與可調(diào)節(jié)液位高低全自動(dòng)真空含浸機(jī)兩種浸漆工藝的定義與對比：

　　電容器常規(guī)全自動(dòng)真空含浸機(jī)浸漆工藝流程：通過儲(chǔ)液槽加熱好后，通過抽真空將浸漬液抽入到含浸槽內(nèi)，而產(chǎn)品像牛腳電容或螺絲電容就直接用含浸藍(lán)裝好后放入含浸槽，這樣整個(gè)產(chǎn)品都是浸漬在含浸液體內(nèi)。當(dāng)完成含浸作業(yè)后，又需要二次工作脫焊錫，進(jìn)行二次接觸空氣，若工廠環(huán)境沒有嚴(yán)格控制，使空氣又一次進(jìn)入產(chǎn)品空隙，這樣真空狀況就會(huì)減少，使產(chǎn)品的質(zhì)量打折扣，縮短了其使用壽命！
電容器可調(diào)節(jié)液位高低全自動(dòng)真空含浸機(jī)浸漆工藝流程：通過儲(chǔ)液槽加熱好后，通過抽真空將浸漬液抽入到含浸槽內(nèi)，這些產(chǎn)品像牛腳電容或螺絲電容是一盤一盤放入含浸槽內(nèi)，含浸槽內(nèi)分為多層，1-10不等，每層都可獨(dú)立操作。獨(dú)立調(diào)節(jié)液位，設(shè)定液位后，當(dāng)達(dá)到此液位時(shí)就自動(dòng)浸漆，高于時(shí)及時(shí)報(bào)警，提醒操作員調(diào)節(jié)含浸液。當(dāng)完成含浸作業(yè)后，直接取出產(chǎn)品進(jìn)入下一工藝。不用像傳統(tǒng)工藝含浸機(jī)設(shè)備是含浸完后，再鉚端蓋，要不含浸液就會(huì)浸到端蓋上，而這樣經(jīng)過與大氣接觸及人工轉(zhuǎn)運(yùn)，必定產(chǎn)品性能受到影響。調(diào)節(jié)液位高低的新型含浸工藝：是鉚端蓋完后，再含浸，這樣就減少了產(chǎn)品再次接觸空氣及污染源；
兩種不同的含浸工藝就直接取決了電容器使用壽命，常規(guī)真空含浸機(jī)的電容器只能最多是十年，而用我們這種新型的通過液位高低來調(diào)節(jié)的電容器其使用壽命是25年。這個(gè)數(shù)據(jù)是經(jīng)過測試出來的。