1、 漿葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對(duì)漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
2、 漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3、 處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
4、環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
5、 操作費(fèi)用低:該設(shè)備正常操作,僅1小時(shí)/天·人。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
6、 操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
7、 熱利用率高:攪拌槳葉內(nèi)部也通入加熱介質(zhì),故干燥機(jī)單位體積傳熱面積較一般的間接傳熱干燥機(jī)大??招臉~相向旋轉(zhuǎn),葉片的兩個(gè)斜面反復(fù)攪拌、壓縮、松弛并推進(jìn)物料,這種相向運(yùn)動(dòng)使葉面具有獨(dú)特的自潔功能,加熱面不斷獲得更新,從而使該機(jī)型的傳熱系數(shù)高于其他任何的傳熱干燥方式。
8、 可組合使用:由于加熱面獨(dú)特的自潔功能,不必返干料,就可以順利處理大多數(shù)高含水或粘性膏狀物料因此可與其它干燥方式組合成高效的干燥機(jī),發(fā)揮各自優(yōu)勢,獲取較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),如槳葉-盤干組合,槳葉-閃蒸組合等。
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