高溫泵
(1) ZE化上流程泵(圖23一9)
圖23一9 ZE化工流程泵
1)密封腔外加水冷腔,冷卻密封部位;
2)軸承體帶冷卻筋片,加強散熱;
3)軸承部位加水冷腔,冷卻軸承和降低潤滑油的溫度;
4)軸末端設置風扇,提高散熱片的冷卻效果,加強機組附近的空氣流通;
5)設置甩油環(huán),增加軸承的冷卻速度;
6)中心支撐,使泵體熱變形均勻伸展。
(2)熱油泵(圖23一10)
1)整體結構布置是以最小導熱面積為主;
2)軸中間采用散熱片形式,降低軸的導熱效果。
圖23一10 熱油泵
(3) HPK一L熱網(wǎng)循環(huán)泵(圖23一11)
圖23一11 HPK一L熱網(wǎng)循環(huán)泵
如圖23——2是上海KSB的結構簡圖。其特點是:
1)加長泵腔與機械密封和軸承的斷離,使得機械密封處的液體得到充分冷卻;
2)葉輪后面加耐磨、耐高溫陶瓷滑動軸承,通過軸承的介質(zhì)經(jīng)軸中心孔回流;
3)葉·輪后蓋板設背葉片,在和背葉片配合的殼體上設排污槽;
4)在軸承后面,加散熱片和風扇。
(4)瀝青泵(圖23一12}
1)采用副葉輪動密封和填料密封作停車密封;
2)軸承箱采用托架結構,減小泵體的變形應力;
3)泵體采用夾套式結構,方便拆裝;
4)泵體前后都設有保溫腔。
圖23一12 瀝青泵結構圖
低溫泵(圖23一13)
(1)采用雙層殼體結構;
(2)將泵埋人地下,不受電動機熱風、空氣溫度和日照的影響,易于保冷,同時降低泵的安裝高度,增加灌注頭,提高裝置汽蝕余量NPSHa;
(3)泵的總體結構對稱布置,以便在冷態(tài)下能均勻變形;
(4)泵的軸承采用潤滑性能好的材料,石墨、耐蝕鎳合金等;
(5)一般采用羊端面或雙端面機械密封。
圖23一13 低溫泵
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