6月10日,國(guó)內(nèi)首套高溫費(fèi)托合成工藝工業(yè)試驗(yàn)裝置在陜西未來能源化工有限公司舉行開工儀式。
此次開工的高溫費(fèi)托合成工藝工業(yè)試驗(yàn)裝置,采用上海兗礦能源科技研發(fā)有限公司自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù),是國(guó)內(nèi)首套高溫費(fèi)托合成工業(yè)試驗(yàn)裝置。該試驗(yàn)裝置采用直徑為3米的氣固流化床反應(yīng)器,可產(chǎn)烴類產(chǎn)品約10萬(wàn)噸/年,計(jì)劃于明年4月建成。
據(jù)了解,煤間接液化技術(shù)包括低溫費(fèi)托合成和高溫費(fèi)托合成兩種工藝路線。低溫費(fèi)托合成技術(shù)目前只能生產(chǎn)柴油、石蠟等;而高溫費(fèi)托合成技術(shù)具有產(chǎn)業(yè)鏈長(zhǎng)、產(chǎn)品種類多等優(yōu)點(diǎn),在生產(chǎn)汽油、柴油、航煤、石腦油、潤(rùn)滑基礎(chǔ)油等清潔優(yōu)質(zhì)油品的同時(shí),還可副產(chǎn)高附加值的α-烯烴、溶劑油、表面活性劑、醇醛酮酸等化工產(chǎn)品,產(chǎn)品市場(chǎng)適應(yīng)性好,盈利能力也更強(qiáng)。此前高溫費(fèi)托合成工藝在國(guó)內(nèi)還沒有進(jìn)入工業(yè)試驗(yàn)的先例。
主持此項(xiàng)研究的煤液化及煤化工國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任,陜西未來能源化工有限公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理,上海兗礦能源科技研發(fā)有限公司總經(jīng)理孫啟文表示,只有全面掌握低溫費(fèi)托合成和高溫費(fèi)托合成這兩種技術(shù),才能占領(lǐng)間接液化技術(shù)的制高點(diǎn),使煤制油優(yōu)勢(shì)更加明顯。
為此,上海兗礦能源科技研發(fā)有限公司在掌握了低溫費(fèi)托合成技術(shù)后,又展開了高溫費(fèi)托合成技術(shù)的研發(fā)工作。孫啟文帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)先后突破了高溫費(fèi)托合成催化劑、流化床反應(yīng)器、高溫費(fèi)托合成工藝、催化劑還原工藝、反應(yīng)水初分工藝等核心技術(shù),開發(fā)成功了高溫流化床費(fèi)托合成技術(shù),建設(shè)了國(guó)內(nèi)唯一的高溫費(fèi)托合成中試裝置,并于2007年6月一次投料試車成功。
該技術(shù)于2010年2月通過中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)主持的科技成果鑒定:該技術(shù)首次將沉淀型鐵基催化劑用于高溫費(fèi)托合成過程,催化劑性能好,具有首創(chuàng)性;工藝流程先進(jìn)合理,技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。
專家認(rèn)為,該工業(yè)試驗(yàn)裝置建成后,對(duì)高溫費(fèi)托合成技術(shù)落地意義重大,對(duì)我國(guó)現(xiàn)代煤化工技術(shù)路線開拓具有引領(lǐng)作用,也將對(duì)高端煤化工產(chǎn)品開發(fā),實(shí)現(xiàn)煤化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、創(chuàng)新發(fā)展起到推動(dòng)作用。
陜西未來能源化工有限公司100萬(wàn)噸/年低溫費(fèi)托合成煤制油項(xiàng)目作為“十二五”期間國(guó)家煤炭深加工示范項(xiàng)目,在成功投產(chǎn)并保持了安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行的基礎(chǔ)上,后續(xù)400萬(wàn)噸/年(200萬(wàn)噸/年低溫費(fèi)托合成、200萬(wàn)噸/年高溫費(fèi)托合成)煤制油項(xiàng)目已列入國(guó)家“十三五”煤炭清潔利用發(fā)展規(guī)劃,此試驗(yàn)裝置就是為更合理高效建設(shè)高溫煤制油項(xiàng)目而量身定制。
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