有機廢水的處理,通常采用好氧和厭氧生物處理方法。好氧處理動力大,處理成本高,而厭氧處理的動力消耗只是好氧的1/8。因此,盡量擴大厭氧處理的應(yīng)用范圍,先經(jīng)厭氧處理,以減少好氧處理的負(fù)荷,這是有機廢水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢。釀酒廢水的處理工藝,經(jīng)歷了從“二級好氧”到“水解-好氧”再到“厭氧-好氧”三個處理階段,其中以最后一種處理工藝成本最低。
厭氧處理方法因COD去除率高、運行費用低,在有機廢水處理中已得到廣泛應(yīng)用。厭氧反應(yīng)器是厭氧處理中的關(guān)鍵設(shè)備,其處理效率決定了處理工程的建設(shè)費用,產(chǎn)業(yè)化程度決定了應(yīng)用規(guī)模。因此,追求厭氧反應(yīng)器的高有機負(fù)荷,實現(xiàn)反應(yīng)器的產(chǎn)業(yè)化一直是厭氧技術(shù)發(fā)展的主攻方向。要提高反應(yīng)器的有機負(fù)荷,必須提高反應(yīng)器中的污泥濃度,并強化其傳質(zhì)過程,第一代的常規(guī)厭氧反應(yīng)器、第二代的UASB反應(yīng)器均不能同時滿足這兩個條件,故有機負(fù)荷不高。EIC反應(yīng)器基于其工作原理,實現(xiàn)了“高負(fù)荷與污泥流失相分離”,既強化了傳質(zhì)過程,又保持污泥的高濃度,故有機負(fù)荷較高。
?。?)處理效率高。EIC反應(yīng)器的有機負(fù)荷是UASB的5倍,UASB處理啤酒廢水的有機負(fù)荷為5~7kg/(m3?d),而厭氧反應(yīng)器的有機負(fù)荷達到了25kg/(m3?d)。
?。?)反應(yīng)器造價低。因有機負(fù)荷比UASB高5倍,因此,處理同樣規(guī)模的有機廢水,EIC反應(yīng)器的容積只需UASB的1/5,故EIC反應(yīng)器的造價比UASB至少低50%以上。
?。?)處理成本低。厭氧處理的動力消耗是好氧的1/8,運行費用是好氧處理的1/5,而EIC反應(yīng)器的處理效率卻比其他厭氧反應(yīng)器高得多,因此,處理成本也更低。
?。?)應(yīng)用范圍廣。其他的厭氧反應(yīng)器通常只能處理濃度為5000mg/L以上的有機廢水,但EIC反應(yīng)器不僅可以處理高濃度的有機廢水,還可以處理濃度較低(COD1000mg/L)和溫度較低(溫度>20℃)的有機廢水,應(yīng)用更廣。
?。?)占地面積小。只有USAB的1/5。
?。?)操作簡便,耐沖擊負(fù)荷能力強,運行穩(wěn)定,且用計算機操作,自動化程度高。
?。?)可產(chǎn)業(yè)化。EIC反應(yīng)器的關(guān)鍵部件為內(nèi)循環(huán)裝置,可工廠化生產(chǎn),便于迅速、大規(guī)模地推廣應(yīng)用這一厭氧處理技術(shù)。
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