鋼制品鹽酸酸洗廢液多效逆流閃蒸結(jié)晶技術(shù)工作原理

　　江蘇泰特 鋼制品鹽酸酸洗廢液多效逆流閃蒸結(jié)晶技術(shù)

　　工作原理：

　　多效負壓逆流閃蒸結(jié)晶分離工藝處理鹽酸酸洗廢液的基本原理是將含有鐵離子、氯化氫等溶質(zhì)的水溶液，在真空狀態(tài)下加熱，使溶液中可揮發(fā)性的溶質(zhì)氯化氫和水一起蒸發(fā)，冷凝后形成高品質(zhì)鹽酸返回車間循環(huán)使用；采用逆流閃蒸技術(shù)，利用濃縮液的熱量進行閃蒸，提高鹽酸的濃度和濃縮液氯化亞鐵的品質(zhì)，還降低了蒸發(fā)器的結(jié)晶結(jié)垢；延長了蒸發(fā)器的清洗周期。隨著溶液的體積減小，溶液中不可揮發(fā)的溶質(zhì)鐵離子的濃度增加，形成氯化亞鐵的過飽和溶液。通過冷卻，降低溶液的溶解度，在溶液過飽和狀態(tài)下，使一部分鐵離子以四水氯化亞鐵晶體狀態(tài)析出，達到溶液中溶質(zhì)和溶劑的分離。本工藝處理鹽酸酸洗廢液可回收90%以上的氯化氫；使鐵離子全部以四水氯化亞鐵晶體形式析出。

　　技術(shù)指標(biāo)：

　　Ø 廢液來源按氯化亞鐵含量：20%；氯化氫含量：5%；日處理量100t；進料溫度25℃；日工作時間20h為設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

　　Ø 每天產(chǎn)出氯化氫含量≤1%的稀酸35t；每天產(chǎn)出氯化氫含量≥11%的鹽酸35t；每天產(chǎn)出四水氯化亞鐵晶體30t。

　　Ø 蒸汽耗量：0.3t/t原液；電耗量約25KW/t原液。

　　技術(shù)特點：

　　u 獨特的多效逆流閃蒸技術(shù)最大程度上提高了鹽酸濃度，并有效的利用余熱降低運行成本，同時提高鹽酸的濃度和濃縮液氯化亞鐵的含量；

　　u 降低蒸發(fā)器的結(jié)晶結(jié)垢；延長蒸發(fā)器的淘洗周期；

　　u 自主研發(fā)及改良的石墨蒸發(fā)器、石墨分離器、石墨預(yù)熱器、石墨冷凝器等設(shè)備及相關(guān)配件適用于任何酸洗廢液處理；

　　u 在負壓條件下，蒸發(fā)溫度低，對設(shè)備管道的材質(zhì)腐蝕降低，能夠保證連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，同時降低工程投資；

　　u 處理過程均在負壓下操作，防止氯化氫氣體外泄；

　　u 采用外加熱結(jié)合強制循環(huán)模式，杜絕物料在蒸發(fā)器中結(jié)晶和堵塞蒸發(fā)器的可能性，確保裝置的穩(wěn)定運行；

　　u 回收的再生酸純度高，返回車間使用不會對生產(chǎn)工藝產(chǎn)生任何不利影響；

　　u 蒸發(fā)系統(tǒng)總耗汽量是普通蒸發(fā)裝置的1/3，運行總功率是傳統(tǒng)蒸發(fā)裝置的1/3；

　　u 蒸發(fā)效率高、連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)、操作簡單、治理過程不需添加其他助劑、設(shè)備及管道材料防腐耐用、處理費用低、環(huán)保效益明顯等；

　　u 整套系統(tǒng)充分利用了顯、潛熱，節(jié)約了生蒸汽消耗量，降低了運行成本。

　　適用范圍：

　　三效負壓逆流閃蒸結(jié)晶工藝不僅可用于，也可用于硫酸廢液、磷酸廢液等廢液的回收處理。本技術(shù)方案的工作原理還可以廣泛用于鹽鹵、芒硝、硫酸鉀、氟化鈉、燒堿、亞硫酸鈉、硫酸錳、氯化鈉、氯化鋇、氯化鈣、氧化鋁、硫酸銨、氯化銨、硝酸鈉、硫酸鈉、硫酸鎂等溶液的蒸發(fā)結(jié)晶工藝。

　　v 各類鹽酸酸洗廢液的的回收處理；

　　v 硫酸廢液、磷酸廢液等廢液的回收處理；

　　v 鹽鹵、芒硝、硫酸鉀、氟化鈉、燒堿、亞硫酸鈉、硫酸錳、氯化鈉、氯化鋇、氯化鈣、氧化鋁、硫酸銨、氯化銨、硝酸鈉、硫酸鈉、硫酸鎂等溶液的蒸發(fā)結(jié)晶工藝鹽酸酸洗廢液的回收處理。

　　典型業(yè)績：

　　n 唐山正元 100t/d 鹽酸酸洗廢液處理項目

　　n 衡水京華 20t/d  鹽酸酸洗廢液處理項目

　　n 邯鄲正大 120t/d 鹽酸酸洗廢液處理項目

　　n 天津恒豐 100t/d 鹽酸酸洗廢液處理項目

　　n 邢臺新翔 30t/d  鹽酸酸洗廢液處理項目

　　n 四川振鴻 30t/d  鹽酸酸洗廢液處理項目

　　n 邯鄲友發(fā) 80t/d  鹽酸酸洗廢液處理項目

　　n 唐山京華 100t/d 鹽酸酸洗廢液處理項目

　　n 天津君誠 80t/d  鹽酸酸洗廢液處理項目

　　n 濟南玫德 10t/d  鹽酸酸洗廢液處理項目

　　n 天津福臣 20t/d  鹽酸酸洗廢液處理項目（越南）

　　n 唐山斯瑞爾20萬t/a鹽酸酸洗廢液處理項目（國內(nèi)最大）

　　公司簡介：

　　江蘇泰特聯(lián)合環(huán)?？萍加邢薰臼菄覙?biāo)準(zhǔn)《工業(yè)廢硫酸的處理處置規(guī)范》、化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《含磷廢液處理處置方法》、化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)結(jié)晶氯化鋁》起草成員單位之一。公司是專業(yè)從事廢酸液處理、含酸廢液資源化回收利用、酸性溶液的蒸發(fā)結(jié)晶處理的企業(yè)。公司創(chuàng)始人錢鈞先生專注含酸廢液綜合處理十多年，其主持研發(fā)的酸洗廢液處理回收技術(shù)、配套的非金屬材料系列專用設(shè)備等產(chǎn)品獲得多項國家專利并得到相關(guān)行業(yè)、政府部門的大力推薦。

　　公司是多家行業(yè)協(xié)會及科研機構(gòu)長期協(xié)作企業(yè)。近年來不斷保持和提高企業(yè)的技術(shù)研發(fā)能力和工程服務(wù)能力，在原有的技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)二次節(jié)能環(huán)保技術(shù)、產(chǎn)品和裝備集成。近年來開發(fā)了金屬制品（鋼制品）鹽酸酸洗廢液、硫酸廢液資源化回用、磷酸廢液回收高濃度磷酸和綜合利用等技術(shù)，化學(xué)工業(yè)、染料工業(yè)、石化行業(yè)廢硫酸的資源化利用、線路板行業(yè)、等離子行業(yè)、薄化玻璃行業(yè)、鋁箔行業(yè)、稀土行業(yè)中的各種廢液資源化回用新技術(shù)、新工藝、新裝置。并且已經(jīng)完成設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備定型化、預(yù)制工廠化、作業(yè)流水化、控制程序化、裝置產(chǎn)品化、施工組裝化、管理信息化，得到國內(nèi)外用戶一致好評。 。

　　聯(lián)系人：錢鈞  電話：13706116107 郵箱：cztthb@vip.163.com