質(zhì)量問題:
某些堅(jiān)果制品包裝袋在密封處(熱封口)發(fā)生破裂。
原因分析:
(1) 包裝材料
- 復(fù)合牢度差——包裝袋所使用復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度差,即復(fù)合膜中各單層膜之間的復(fù)合牢度差,容易發(fā)生復(fù)合膜分層現(xiàn)象,當(dāng)熱封口處的熱封強(qiáng)度較高時(shí),在包裝內(nèi)容物的沖擊下或受外力擠壓時(shí),熱封口處易發(fā)生復(fù)合膜分層,導(dǎo)致包裝熱封口附近發(fā)生漏氣、破裂。可通過爆破壓力(正壓法)、剝離強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。
(2) 成品包裝生產(chǎn)過程
- 熱封口的密封性較差——若熱封設(shè)備的參數(shù)設(shè)置不當(dāng),易導(dǎo)致熱封口的熱封質(zhì)量較差,出現(xiàn)熱封不良(即熱封口不嚴(yán)密,易分離)或熱封過度(即熱封強(qiáng)度過大,出現(xiàn)熱封口根部斷裂)的現(xiàn)象,易引起熱封口出現(xiàn)漏氣、破裂。可通過密封性能(負(fù)壓法)、熱封強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)證。
專家建議:
——關(guān)注包裝的爆破壓力(正壓法)、剝離強(qiáng)度、熱封強(qiáng)度、密封性能(負(fù)壓法)等主要性能的監(jiān)測(cè)。
——通過選擇合適的用于復(fù)合各層薄膜的膠黏劑,調(diào)整膠黏劑涂布量及復(fù)合工藝等措施,增加所使用的包裝復(fù)合膜的復(fù)合牢度。
——適當(dāng)增加熱封層材料的厚度,調(diào)整熱封工藝參數(shù),確保熱封口具有良好的熱封質(zhì)量。