某汽車主機(jī)廠因?yàn)樯a(chǎn)出來的成品車存在問題,因此因此要求質(zhì)量部門進(jìn)行整改。他們決定全面的檢測(cè)模具、鈑金件和白車身裝配等各個(gè)環(huán)節(jié)存在的問題。
而傳統(tǒng)的方式如三坐標(biāo)的單點(diǎn)檢測(cè)方式,既速度慢也無法現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),必須在恒溫恒濕的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境完成,這顯然無法滿足要求。因?yàn)榇舜我髾z測(cè)的產(chǎn)品數(shù)量較大、產(chǎn)品多樣,特別是白車身整車的檢測(cè)更是無法勝任。
為此,我們推薦客戶使用creaform的handyscan700進(jìn)行模具和鈑金單件掃描,白車身則配合使用Maxshot大尺寸攝影測(cè)量設(shè)備進(jìn)行精度控制。高效而且完美的解決了他們此次檢測(cè)的任務(wù),得到客戶了認(rèn)可。
Handyscan 700手持式三維掃描儀
Maxshot光學(xué)坐標(biāo)3D測(cè)量系統(tǒng)
掃描過程之中,我們首先在白車身上布置目標(biāo)點(diǎn)、編碼點(diǎn),為整車建立內(nèi)外統(tǒng)一的整體坐標(biāo)系框架。然后用Maxshot光學(xué)坐標(biāo)3D測(cè)量系統(tǒng),將定位標(biāo)點(diǎn)采集下來,給后面掃描儀用。
整體定位布點(diǎn)
拍攝定位點(diǎn)
獲得統(tǒng)一坐標(biāo)系之后,我們就對(duì)白車身的各個(gè)部分進(jìn)行掃描,特別是針對(duì)客戶關(guān)心的孔位進(jìn)行精細(xì)的掃描,直到獲取所有的所需的車身數(shù)據(jù)。
掃描現(xiàn)場(chǎng)
接下來,我們?cè)赑olyworks軟件中,將掃描數(shù)據(jù)和數(shù)模根據(jù)定位基準(zhǔn)孔進(jìn)行對(duì)齊匹配。對(duì)齊完成之后,按照客戶的要求出具整車對(duì)比的色彩圖、點(diǎn)位偏差和孔位偏差等分析報(bào)告。
整車對(duì)比三維對(duì)比
點(diǎn)位偏差報(bào)告
孔位偏差報(bào)告
標(biāo)簽:
相關(guān)技術(shù)