超聲波探傷與渦流探傷之間有什么區(qū)別
超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí),在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷的一種方法,當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來,在熒光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。
渦流檢測(cè)就是運(yùn)用電磁感應(yīng)原理,將正弦波電流激勵(lì)探頭線圈,當(dāng)探頭接近金屬表面時(shí),線圈周圍的交變磁場(chǎng)在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流。對(duì)于平板金屬,感應(yīng)電流的流向是以線圈同心的圓形,形似旋渦,稱為渦流。同時(shí)渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場(chǎng),其方向與線圈磁場(chǎng)方向相反。
渦流通道的損耗電阻,以及渦流產(chǎn)生的反磁通,又反射到探頭線圈,改變了線圈的電流大小及相位,即改變了線圈的阻抗。因此,探頭在金屬表面移動(dòng),遇到缺陷或材質(zhì)、尺寸等變化時(shí),使得渦流磁場(chǎng)對(duì)線圈的反作用不同,引起線圈阻抗變化,通過渦流檢測(cè)儀器測(cè)量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質(zhì)變化。
影響渦流場(chǎng)的因素有很多,諸如探頭線圈與被測(cè)材料的耦合程度,材料的形狀和尺寸、電導(dǎo)率、導(dǎo)磁率、以及缺陷等等。因此,利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測(cè)厚、分選等問題。
標(biāo)簽:超聲波探傷 渦流檢測(cè) 電磁感應(yīng)
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