真空機組運行故障解決方法

真空機組日常運行中常會出現(xiàn)一些小問題，普諾克真空科技根據(jù)用戶的反映給大家羅列如下常見故障，同時也為大家總結(jié)了出現(xiàn)這些故障的原因及解決辦法。常見故障有：

1.起動困難，電機跳閘或超電流

2.試車或運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象

3.吸氣量明顯下降

4.運轉(zhuǎn)聲音異常

5.振動大

6.軸承部位發(fā)熱

一：啟動困難

原因：

1、起動時液環(huán)真空泵內(nèi)液位過高；

2、內(nèi)部機件生銹或者泵內(nèi)部結(jié)冰；

3、排出壓力增高；

4、配電屏電流保護調(diào)整不當。

處理方法：

1、按規(guī)定液位起動（自動排水閥以下）；

2、用力扳動轉(zhuǎn)子，并供水沖洗，蒸汽加熱融化冰；

3、檢查排氣管路及閥門口徑是否過小；

4、調(diào)整熱繼電器至電流額定值。

二：試車或運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象

原因：

1、新管路有焊渣鐵屑等異物被氣體帶入泵體內(nèi)；

2、結(jié)垢嚴重。

處理方法：

1、可松開前、后蓋螺栓，轉(zhuǎn)動葉輪并用水清洗，待轉(zhuǎn)動靈活后才緊固螺栓。如不能排除，須拆開檢查；

2、拆卸清除或酸洗。

三：吸氣量明顯下降

原因：

1、供液量不足或液溫過高；

2、系統(tǒng)有泄漏；

3、介質(zhì)有腐蝕或帶入物料磨蝕，使內(nèi)部機件間隙加大,機件腐蝕；

4、修配后，軸向間隙不符合要求；

5、柔性閥板破損。

處理方法：

1、調(diào)節(jié)供液量，檢查供液管路是否堵塞；

2、檢查管路連接的密封性；

3更換零件；

4重新調(diào)整軸向間隙；

5更換閥板。

四：運轉(zhuǎn)聲音異常

原因：

1、氣體沖刷或噴射；

2、軸承失效

3、吸、排氣管壁太?。?/p>

處理方法：

1、把排氣口引出室外；

2、檢查軸承溫度及聲音，更換潤滑油或更換軸承。

3、采用管壁較厚的氣管；

五：振動大

原因：

1、機座與基礎接觸不良，地腳螺栓松動；

2、對中不好。

處理方法：

1、用混凝土填充底座空隙，擰緊地腳螺栓；

2、重新對中和鎖緊。

六：軸承部位發(fā)熱

原因：

1、電機、液環(huán)真空泵不對中；

2、潤滑不良，油脂干涸或太多；

3、軸承安裝不當；

4、軸承銹蝕、磨蝕、滾道被劃傷。

處理方法：

1、重新對中；

2、改善潤滑條件；

3、重新調(diào)整軸承位置；

4、更換軸承。

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