振動(dòng)篩篩分過程影響因素總結(jié)

入篩原料性質(zhì)的影響
（1）含水率
      物料的含水率又稱濕度或水分。附著在物料表面的外在水分，對(duì)物料篩分影響很大；物料裂縫中的水分以及物質(zhì)化合的水分，對(duì)篩分過程則沒有影響。例如入料煤炭的外在水分是影響篩分的主要因素，一般外在水分在6%以下，可以很好地進(jìn)行干式篩分；如外在水分超過6%，篩分困難，因?yàn)槊旱乃只旧鲜歉采w在表面上的；但是，孔隙很多的褐煤的水分雖然達(dá)到了45%，篩分過程仍然能夠正常進(jìn)行。
     物料在細(xì)孔篩網(wǎng)上篩分時(shí)，水分的影響尤其突出。由于細(xì)粒級(jí)的物料比表面積很大，所以其外在水分也*高。物料的外在水分能使細(xì)顆粒互相粘接成團(tuán)，并附著在大塊上。這種粘性物料會(huì)把篩孔堵住。除此之外，附著在篩絲上的水分，在表面張力的作用下，可能形成水膜，把篩孔掩蓋起來。所有這些情況，都妨礙了物料在篩面上按粒級(jí)分層，使細(xì)顆粒難以透過篩孔而留在篩上產(chǎn)物中。
 
（2）含泥量
      如果物料含有易結(jié)團(tuán)的混合物（如粘土等），即使在水分含量很少時(shí)，篩分也可能發(fā)生困難。因?yàn)檎惩廖锪显诤Y分中會(huì)粘結(jié)成團(tuán)，使細(xì)泥混入篩上產(chǎn)物中；除此之外，粘土也很容易堵塞篩孔。粘土質(zhì)物料和粘性物料，只能在某些特殊情況下用篩孔較大的篩面進(jìn)行篩分，篩分粘性礦石時(shí)，必須采用特殊的措施，包括：濕法篩分（即向沿篩面運(yùn)動(dòng)的物料上噴水）；篩分前預(yù)先脫泥；對(duì)篩分原料進(jìn)行烘干。用電熱篩面篩分潮濕且有粘性的礦石，能得到很好的效果。
 
（3）粒度特性
      影響篩分過程的粒度特性主要是指原料中含有對(duì)篩分過程有特定意義的各種粒級(jí)物料的含量。原料中所含的難篩粒及阻礙粒相對(duì)其他粒級(jí)較多時(shí)，對(duì)篩分過程不利；而所含易篩粒和非阻礙粒相對(duì)其他粒級(jí)較多時(shí)，對(duì)篩分過程有利。
 
      影響篩分過程的粒度特性還包括顆粒的形狀。對(duì)于三維尺寸都比較接近的顆粒，如球體、立方體、多面體等，篩分比較容易；而對(duì)于三維尺寸有較大差別的顆粒，如薄片體、長條體、怪異體等，在其他條件相同的情況下篩分就比較困難。
（4）密度特性
      當(dāng)物料中所有的顆粒都是同一密度時(shí)，一般對(duì)篩分沒有影響。但當(dāng)物料中粗、細(xì)顆粒存在密度差時(shí)，情形就很不一樣。若粗粒密度小，細(xì)粒密度大，則容易篩分，例如從稻谷中篩出混入的細(xì)砂等。這是由于粗粒層的阻礙作用相對(duì)較小，而細(xì)粒級(jí)的穿層及透篩作用卻比較大。相反，若粗粒密度大，細(xì)粒密度小，比如含有較多的粗粒級(jí)矸石的煤，篩分就相對(duì)困難。 
                                   
篩子性能的影響
（1） 篩板和篩孔的形狀
      篩分粒度在25 mm以上，一般用沖孔或鉆孔篩板，孔眼多數(shù)采用圓孔，菱形排列。25 mm以下可用編織篩網(wǎng)，編制篩網(wǎng)為方孔。25 mm的篩孔，可以用沖孔篩板，或編織篩網(wǎng)，編織篩網(wǎng)應(yīng)防止篩條滑動(dòng)，篩孔變形。對(duì)于1 mm以下篩分（包括脫泥、脫水、脫介）采用條縫篩板0.5 mm以下的可以用條縫篩板（用螺桿穿篩條上圓環(huán)或焊接的）或尼龍篩網(wǎng)。不論是篩板或篩網(wǎng)，本身須繃緊，并和篩箱緊固，這是*重要的。既可以延長篩板、篩網(wǎng)、篩箱的壽命，提高篩分效率，而且可以減輕噪音。
      對(duì)于50 mm以上的篩板，經(jīng)常由鋼筋或輕軌制成。尤其是固定篩使用舊鋼軌更是合適。棒形篩條都制成楔形的，上寬下窄，便于物料通過。
      圓形篩孔，以圓的直徑標(biāo)明篩孔的大小，能保證通過的粒度都小于篩孔的尺寸，其篩下產(chǎn)品基本不含大于篩孔的大小，但天上石麟形的對(duì)角線是邊長的1.414倍，有的資料認(rèn)為通過方孔的*大顆粒，相當(dāng)于通過圓孔的*大粒度的1.23倍。矩形篩孔以矩形的短邊作為篩孔的名義尺寸，在這種情況下，超過篩孔尺寸的粒度，特別是扁平顆粒將順著篩眼長邊透篩。還有一些不規(guī)則形狀的篩孔，如一些編織篩網(wǎng)。概率篩的篩孔常大于分離粒度而用篩孔的投影進(jìn)行計(jì)算。無論如何，篩分產(chǎn)品的粒度是衡量粒度標(biāo)準(zhǔn)。
 
（2） 篩面的長度和寬度
      篩面的寬度決定篩分機(jī)的處理能力，若篩面寬物料的通過能力大；篩面的長度決定篩分機(jī)的篩分效率，篩面越長物料經(jīng)過篩分的時(shí)間越長，篩分越徹底，但是，過長的篩面對(duì)提高篩分效率并不顯著，而僅僅多余地加長了篩分機(jī)的尺寸。
      我國現(xiàn)有篩分機(jī)其篩面長度，粗粒級(jí)的篩分3.5~4 m，中細(xì)粒級(jí)的篩分5.5~5.6 m，脫水、脫介6.5 m。
（3） 篩面的傾角
      篩面傾角的大小，影響篩上物料的移動(dòng)速度。傾角大，物料的移動(dòng)快，處理能力高。篩面的傾角和篩子的結(jié)構(gòu)形式與篩分產(chǎn)品的質(zhì)量要求有關(guān)。一般篩孔在50 mm以上，作預(yù)先篩分時(shí)，都采用圓運(yùn)動(dòng)篩分機(jī)，如慣性振動(dòng)篩和自定中心振動(dòng)篩，其傾角為15°~20°。而直線運(yùn)動(dòng)的篩分機(jī)，一般作水平安裝，其傾角為零度，物料在篩面上運(yùn)動(dòng)，依靠篩面對(duì)物料的拋射力，這種篩分機(jī)一般用于煤的脫水、脫泥和脫介。
（4） 振幅和頻率
      振幅是指篩箱行程的一半，頻率是指篩箱分種往復(fù)振動(dòng)的次數(shù)。篩箱除篩面傾角外必須具備足夠大的速度才能使篩面上的物料前進(jìn)。經(jīng)試驗(yàn)研究得出煤用振動(dòng)篩篩箱的加速度不超過70~80 m/s2,振幅大致為2~5 mm，轉(zhuǎn)速為800~1500 r/min。
      為了測量直線運(yùn)動(dòng)篩分機(jī)的振幅，一般直線振動(dòng)篩篩幫上都畫著測量振幅的三角形，在測量三角形畫著一組平行于基線的平行線，上面標(biāo)有刻度，表示三角形相應(yīng)截割的寬度。當(dāng)篩箱振動(dòng)，人在視覺上的滯留，將看到兩個(gè)三角形，斜邊的交點(diǎn)所指截寬，就是篩分機(jī)的行程（兩倍的振幅）。
（5） 拋射角
      拋射角是篩箱運(yùn)動(dòng)方向與篩面所形成的角度。如拋射角較大，有利于物料透篩，但處理量較小。直線運(yùn)動(dòng)篩主要靠拋射作用推動(dòng)物料前進(jìn)，并使細(xì)粒透篩。直線運(yùn)動(dòng)篩的拋射角一般在30°~55°之間，我國采用45°，圓運(yùn)動(dòng)篩分機(jī)聯(lián)系電話：18637368911劉經(jīng)理，也有拋射作用，但其拋射角不固定，并與篩分機(jī)的頻率和振幅有關(guān)。
（6） 處理量
      過大地加大處理量（單位面積或是單位寬度的處理量），嚴(yán)重的影響篩分效率，使篩上物中含小于篩孔粒級(jí)的數(shù)量增加。