水泥壓蒸釜一體和分體區(qū)別

作者: 2020年11月23日 來(lái)源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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y一體式一、概述:水泥安定性壓蒸釜是依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T750-1992《水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法》對(duì)試驗(yàn)設(shè)備的要求而研制的產(chǎn)品。該水泥安定性壓蒸釜適用于測(cè)定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸

y一體式一、 概述:

水泥安定性壓蒸釜是依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T750-1992《水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法》對(duì) 試驗(yàn)設(shè)備的要求而研制的產(chǎn)品。該水泥安定性壓蒸釜適用于測(cè)定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦 渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成 的水泥體積不均勻變化,也適用于其他指定采用本標(biāo)準(zhǔn)的水泥產(chǎn)品。水泥安定性壓蒸釜是水泥生產(chǎn)單位、 建材科研院所、大專(zhuān)院校和建工質(zhì)檢部門(mén)用于測(cè)定水泥中 MgO(氧化鎂)對(duì)水泥安定性產(chǎn)生不良影響的專(zhuān)用儀器。

二、 結(jié)構(gòu)與原理:

水泥安定性壓蒸釜主要零部件多采用不銹鋼材料制造,能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上 裝有一個(gè)由不銹鋼制成的壓力指示表、一個(gè)anquan 閥、二個(gè)放氣閥。釜體安裝在筒殼內(nèi), 其外側(cè)下部裝有兩個(gè)加熱電阻,用于向釜體加熱,制造水蒸氣;底部道管與電接點(diǎn)壓力 表相連,電接點(diǎn)壓力表與電器控制系統(tǒng)配合,用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范圍。筒殼的 上部設(shè)有通風(fēng)環(huán),下部設(shè)有通風(fēng)盤(pán),用于阻斷或開(kāi)通釜體周?chē)目諝?,在下部安裝有排 風(fēng)扇,用于結(jié)束試驗(yàn)后的排風(fēng)降溫。 控制箱面板設(shè)有電源總開(kāi)關(guān),啟動(dòng)、停止、風(fēng)機(jī)三個(gè)鍵和運(yùn)行、加熱、風(fēng)機(jī)、停止 四個(gè)指示信號(hào)燈,以及用于計(jì)時(shí)的數(shù)顯時(shí)間繼電器。

分體式

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

 

YZF-2A型水泥壓蒸釜適用于GB/T750國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),用于測(cè)定水泥中MgO(氧化鎂)對(duì)水泥安定性產(chǎn)生不良影響的專(zhuān)用儀器。適用于測(cè)定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦 渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成 的水泥體積不均勻變化,也適用于其他指定采用本標(biāo)準(zhǔn)的水泥產(chǎn)品。廣泛用于水泥生產(chǎn)單位、 建材科研院所、大專(zhuān)院校和建工質(zhì)檢部門(mén)等單位。

 

二、技術(shù)參數(shù)

 

1、釜體容積:8.5L

 

2、釜體內(nèi)徑:φ160mm

 

3、高工作壓力(可調(diào)):2.5Mpa

 

4、標(biāo)準(zhǔn)升壓時(shí)間:(0-2±0.05MPa;常溫-215±1.3℃)

 

5、anquan閥開(kāi)啟壓力:3.0 Mpa

 

6、壓力自動(dòng)控制的波動(dòng)范圍:≥±0.5 Mpa

 

7、額定電壓:220 V

 

8、額定功率:1200+600W

 

三、結(jié)構(gòu)與原理:

 

水泥安定性壓蒸釜主要零部件多采用不銹鋼材料制造,能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上 裝有一個(gè)由不銹鋼制成的壓力指示表、一個(gè)anquan閥、二個(gè)放氣閥。釜體安裝在筒殼內(nèi), 其外側(cè)下部裝有兩個(gè)加熱電阻,用于向釜體加熱,制造水蒸氣;底部道管與電接點(diǎn)壓力 表相連,電接點(diǎn)壓力表與電器控制系統(tǒng)配合,用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范圍。筒殼的 上部設(shè)有通風(fēng)環(huán),下部設(shè)有通風(fēng)盤(pán),用于阻斷或開(kāi)通釜體周?chē)目諝?,在下部安裝有排 風(fēng)扇,用于結(jié)束試驗(yàn)后的排風(fēng)降溫。 控制箱面板設(shè)有電源總開(kāi)關(guān),啟動(dòng)、停止、風(fēng)機(jī)三個(gè)鍵和運(yùn)行、加熱、風(fēng)機(jī)、停止 四個(gè)指示信號(hào)燈,以及用于計(jì)時(shí)的數(shù)顯時(shí)間繼電器。

 

四、操作方法

 

1、打開(kāi)釜蓋,按釜體容積8.5L的7~1%的注水量,即595cc~850cc蒸餾水注入釜內(nèi)。(通常建議注水量:700 毫升~800 毫升)

 

2、將裝有試件的支架放入水泥安定性壓蒸釜內(nèi)。

 

3、用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈,再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上一 層干凈的機(jī)油。

 

4、輕輕蓋上釜蓋,下壓并左右轉(zhuǎn)動(dòng)釜蓋,確認(rèn)結(jié)合部已正確密合。將10個(gè)螺母用手?jǐn)Q上。再用扭力扳手按照 50、100、100Nm,分三次按對(duì)角線的順序均勻地?cái)Q緊 螺母,安裝好釜蓋。

 

5、向釜蓋zhongxin的溫度計(jì)插管內(nèi)注入3~5滴機(jī)油(一般以油面不高于溫度計(jì)水銀球?yàn)橐耍?,?00℃水銀溫度計(jì)輕輕插入管內(nèi)。

 

6、打開(kāi)兩個(gè)放氣閥中的任意一個(gè)。

 

7、將電接點(diǎn)壓力表的紅色上限指針調(diào)至2.025MPa處 (即:2MPa再上調(diào)半格) ;將綠色下限指針調(diào)至 1.975MPa處。

 

8、關(guān)閉通風(fēng)盤(pán)和通風(fēng)環(huán)。

 

9、接通電源,打開(kāi)控制箱上的電源總開(kāi)關(guān),按啟動(dòng)鍵,運(yùn)行、加熱指示燈亮,釜體開(kāi)始以 1800W 功率加熱。同時(shí)數(shù)顯時(shí)間繼電器開(kāi)始顯示。

 

10、當(dāng)已打開(kāi)的一個(gè)放氣閥有水蒸氣排出時(shí), 說(shuō)明水泥安定性壓蒸釜內(nèi)空氣已經(jīng)排凈, 關(guān)閉該放 氣閥。 閥門(mén)關(guān)閉后,壓力將隨著溫度的升高而升高(溫度與壓力相對(duì)應(yīng)的參照表附下)此時(shí)應(yīng)注意,儀器工作有無(wú)異常,如有異常,則bixu查明原因,或按停止鍵停止試驗(yàn)。

 

11、停止加熱后,風(fēng)機(jī)自動(dòng)工作,信號(hào)燈亮,打開(kāi)通風(fēng)盤(pán)和通風(fēng)環(huán),通風(fēng)環(huán)處會(huì) 有熱空氣排出,釜內(nèi)壓力將在 90min 以內(nèi)降至0.1MPa以下。此時(shí)可打開(kāi)放氣閥將釜內(nèi) 余壓放凈。請(qǐng)不要關(guān)閉放氣閥,因冷卻后會(huì)造成釜內(nèi)負(fù)壓,而損壞壓力表。

 

12、待水泥安定性壓蒸釜冷卻至常溫后,按停止鍵,信號(hào)燈滅、排風(fēng)扇停,關(guān)閉電源總 開(kāi)關(guān),取下溫度計(jì),以安裝釜蓋相同的方法擰下10個(gè)拴緊螺母(擰松螺母時(shí)至少要用 兩個(gè)循環(huán),以免損壞密封結(jié)合面) ,取下釜蓋,取出試件支架。用膠管或毛巾將釜內(nèi)蒸 餾水析出擦凈。

 

13、中途停止試驗(yàn)程序:按“停止”鍵,打開(kāi)通風(fēng)盤(pán)、通風(fēng)環(huán),按“風(fēng)機(jī)”鍵, 待儀器冷卻后重新安裝試驗(yàn)。

 

五、安裝說(shuō)明:

 

1、水泥安定性壓蒸釜應(yīng)安裝在比較僻靜的地方,為保證anquan及使用維護(hù)方便,應(yīng)背向墻壁,離墻不少于 500mm,并調(diào)整水平,將其固定在地基上。

 

2、用不小于1.5mm2的軟銅線將壓蒸釜可靠接地。

 

3、連接好控制箱與釜體間的航空插頭。

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